U型螺旋輸送機結(jié)構：
驅(qū)動部位：三項異步電機或變頻電機。
減速機部位：擺線針輪減速機或齒輪減速機。
聯(lián)動部位：直連式聯(lián)軸器或鏈輪鏈條。
箱體部位：殼體或加裝襯板、有軸螺旋軸或無軸螺旋軸、吊軸承、兩端軸承、進出料口、殼體蓋板等。
底部：底座。
U200碳鋼螺旋輸送機 金剛砂輸送設備的布置注意事項：
當輸送距離較長時，進料口應安裝在尾部，出料口安裝在頭節(jié)近電動裝置，處于拉力狀態(tài)，進料口采用方形或圓形，為防止物料堵塞，出料口一般采用方形或長方形，不能小于進料口尺寸，在安裝布置進、出料口位置時應注意保證料口至端部距離，避免料口與吊軸承、注油杯、殼體法蘭、底座等相碰。
U型螺旋輸送機安裝完成后初次使用時，在保證殼體內(nèi)無物料的情況下空轉(zhuǎn)試機，確定試機問題后，在進行均勻放料，逐步達到輸送量，并避免大塊狀堅硬的物料進入殼體，如需關閉設備時，需要將殼體內(nèi)物料全部輸送完成后在停機，防止下次負載啟動，在日常使用過程應定期對潤滑部件進行潤滑油，做好維護。
U200碳鋼螺旋輸送機 金剛砂輸送設備安裝要求：
U型螺旋輸送機安裝的正確性是日常使用情況良好與否的先決條件之一，其在使用地點的安裝必須滿足以下技術要求：
1、如安裝基礎至少應在螺旋機正式安裝以前澆灌完成，該基礎應能可靠的支撐輸送機，并保證不因地基過小而發(fā)生螺旋機的下沉和額外的變化，保證螺旋機在運轉(zhuǎn)時具有足夠的穩(wěn)定性。當螺旋輸送機吊掛在除塵器下面時，除塵器出塵口灰口上下，左右必須平直。
2、安裝以前必須將那些在運輸途中或卸箱是粘上塵垢的機件加以清洗。
3、相鄰機殼法蘭面應鏈接平整、密合、機殼內(nèi)表面接頭處錯位偏差不超過2mm。
4、機殼法蘭間允許墊石棉帶，調(diào)整機殼和螺旋體長度的積累誤差。
5、螺旋體外徑與機殼間的間隙應符合規(guī)定，間隙不得少于規(guī)定的數(shù)值的60%，需要大間隙時，按用戶要求制作。
6、螺旋機各中間懸吊軸承應可靠的固定在機殼吊耳上，與相鄰螺旋連接后螺旋轉(zhuǎn)動均勻，不得有被卡住現(xiàn)象。安裝時可在吊軸承底座與機殼吊耳間加調(diào)整墊片，以保證各吊軸承同軸，安裝后螺旋體軸線的同軸度規(guī)定。
7、螺旋機的各底座在機殼裝妥以后，均應使之著實后再擰地腳螺栓。所有連接螺釘均應擰緊至可靠的程度。
8、進出料口現(xiàn)場安裝應使進出料口的法蘭支撐面與螺旋機的本體的軸線平行，與相連接的法蘭應緊密貼合，不得有間隙。
9、螺旋機裝妥以后，應檢查各存油處是否有足夠的潤滑油，在進行連續(xù)4h以上的無負荷試車以后，應檢查螺旋機裝配的正確性，如果發(fā)現(xiàn)不符合下列條件的，應立即停機，矯正后再進行運轉(zhuǎn)，直至處于良好運行狀態(tài)為止。
（1）螺旋機運轉(zhuǎn)應平穩(wěn)可靠，緊固件無松動現(xiàn)象。
（2）運轉(zhuǎn)2h后，軸承升溫不大于30度，潤滑密封良好。
（3）減速器無滲油，無異常聲，電路設備，聯(lián)軸器安全可靠。
（4）空載運行時功率不應超過額定功率的30%.
（5）除塵器在負壓下運行螺旋輸送機各連接處無明顯漏風。
