1、底座、機身、工作臺、中滑座等主要構(gòu)件均采用高強度材料鑄造而成，并經(jīng)人工時效處理， 保證機床*使用的穩(wěn)定性。
2、整體結(jié)構(gòu)為床身式結(jié)構(gòu)，銑頭為大功率機械調(diào)速高精度銑頭，銑頭可在左、右20°范圍內(nèi)工作；主軸套筒的進給具有自動、手動、手動微調(diào)等功能；主軸剛性大，調(diào)速方便、靈活。
3、主軸箱可手動、機動上下升降完成機動進給和快速移動，操作方便、快捷。
4、床身上縱、橫向有手動進給、機動進給和機動快進三種，不同的進給速度，能滿足不同的加工要求；快速進給可使工件迅速到達加工位置，縮短非加工時間。
5、工作臺X向行程可達1400mm，拓展了機床加工范圍， Y、Z向?qū)к墳閷捑匦螌?dǎo)軌，且X、Y、Z三方向?qū)к壐苯?jīng)超音頻淬火、精密磨削及刮研處理，配合強制潤滑，減小低速爬行，提高精度，延長機床的使用壽命。
6、潤滑裝置可對縱、橫、垂向的絲杠及導(dǎo)軌進行強制潤滑，減小機床的磨損，保證機床的高效運轉(zhuǎn)；同時，冷卻系統(tǒng)通過調(diào)整噴嘴改變冷卻液流量的大小，滿足不同的加工需求。
7、機床操作系統(tǒng)通過支臂懸掛在機床的右上方，符合人體工程學(xué)原理，操作方便；操作面板均使用形象化符號設(shè)計，簡單直觀。
| 規(guī)格 | X7150 | X7150A |
| 工作臺尺寸（長×寬）（mm） | 1650×400 | 2000×400 |
| 工作臺zui大行程（縱向/橫向）（mm） | 1050/500 | 1400/500 |
| 工作臺“T”型槽（槽數(shù)/寬距/間距）mm | 3/18/100 | 3/18/100 |
| 主軸孔錐度 | ISO 50 | ISO 50 |
| 主軸端面至工作臺面距離（mm） | 100-630 | 100-630 |
| 主軸中心至立柱導(dǎo)軌面距離（mm） | 540 | 580 |
| 主軸轉(zhuǎn)速范圍（r.p.m） | 20-1600 | 66-1440 |
| 主軸箱回轉(zhuǎn)角度 | ±45° | ±45° |
| 套筒行程（mm） | 105 | 105 |
| 工作臺機動進給范圍（18級）（mm/min） | 縱、橫向：23.5-1180 垂直方向：11.75-590 | 縱、橫向：23.5-1180 垂直方向：11.75-590 |
| 工作臺快速移動速度（mm/min） | 縱、橫向：2300 垂直方向：1150 | 縱、橫向：2300 垂直方向：1150 |
| 主電機功率（Kw） | 7.5 | 7.5 |
| 機動進給電機功率（kw） | 1.5 | 1.5 |
| 冷卻泵電機功率（w） | 90 | 90 |
| 外形尺寸（長×寬×高） | 2390×1860×2220 | 2800×1860×2220 |
| 凈重（Kg） | 4690 | 4900 |
