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    產(chǎn)品|二手機(jī)|公司|采購|資訊

    醫(yī)藥、工業(yè)罐體打磨機(jī),自動(dòng)去毛刺設(shè)備,焊縫打磨機(jī) 干冰去毛刺設(shè)備

    參考價(jià)面議
    具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
    • 公司名稱大連譽(yù)洋工業(yè)智能有限公司
    • 品       牌
    • 型       號(hào)GDT210
    • 所  在  地大連市
    • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
    • 更新時(shí)間 2024-07-18
    • 訪問次數(shù)206
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        大連譽(yù)洋工業(yè)智能有限公司,是集科技研發(fā)、生產(chǎn)制造于一體的綜合性科技公司。近年來,公司與德國,意大利,澳大利亞,美國等公司合作,采用*智能科技設(shè)備,獨(dú)立開發(fā)針對(duì)工業(yè)產(chǎn)品的多系列智能清整中心。

        產(chǎn)品適用于各種黑色金屬和有色金屬鑄件,鍛件,焊接件,加工件等工業(yè)產(chǎn)品,可以對(duì)各種工業(yè)產(chǎn)品進(jìn)行自動(dòng)化修整,切割,打磨,去毛刺,拋光,焊接等。產(chǎn)品,安全,可靠,解決企業(yè)面臨的用工短缺和人工成本上漲問題。主要產(chǎn)品包括以設(shè)備為主的KINMAC系列產(chǎn)品,以機(jī)器人為主的KINROBOTICS系列,以及設(shè)備和機(jī)器人結(jié)合而成的KINHYBRID系列產(chǎn)品。

    智能打磨機(jī)器人,智能打磨機(jī)床,智能切割機(jī)床
    智能打磨機(jī)器人采用*智能技術(shù)和優(yōu)質(zhì)配件,可實(shí)現(xiàn)高性能全自動(dòng)加工,速度快、效率高、成本低、投資回報(bào)時(shí)間短!
    醫(yī)藥、工業(yè)罐體打磨機(jī),自動(dòng)去毛刺設(shè)備,焊縫打磨機(jī) 干冰去毛刺設(shè)備 產(chǎn)品信息

    化工、生物、醫(yī)藥類罐體在反應(yīng)過程中起到容納的作用,一般采用不銹鋼等高硬度耐腐蝕的材質(zhì)制造而成,體積大、外殼不規(guī)則,為了確保工人在操作中的安全以及外形美觀等因數(shù),需要進(jìn)行罐體外部打磨,清除表面披鋒、毛刺和焊縫,國內(nèi)現(xiàn)階段還是依靠工人進(jìn)行加工操作的,由于罐體硬度大,對(duì)*、磨輪的損耗高,而且大小體積不一,工人需要多次調(diào)整加工位置,浪費(fèi)大量時(shí)間,加工效率低,表面不規(guī)則以及夾縫等難點(diǎn)位置影響加工的精度,加工過程中產(chǎn)生大量噪音和粉塵,對(duì)工人的身體傷害大,增加了加工成本;為了改善上述多種加工問題,大連譽(yù)洋工業(yè)智能有限公司研發(fā)了一款數(shù)控智能打磨機(jī)器人,可替代多個(gè)工人自動(dòng)化加工大型罐體表面毛刺,自動(dòng)調(diào)整相關(guān)參數(shù)和作用范圍,高效、高速、高質(zhì)加工,解決人工作業(yè)的多種局限。

    此款打磨機(jī)器人不僅僅優(yōu)化硬件配件本身,機(jī)械性能強(qiáng),而且還靈活的運(yùn)用了多種*技術(shù),通過對(duì)軟件和硬件的雙重整合,*實(shí)現(xiàn)加工,提升到人工作業(yè)不能達(dá)到的高度。同時(shí)由于機(jī)器人的多種優(yōu)勢(shì),增加其柔性,可以通過簡(jiǎn)單的更換配件和軟件程序?qū)崿F(xiàn)對(duì)多種加工件的清理,尤其是中大型加工件,螺旋槳、發(fā)動(dòng)機(jī)可、電機(jī)殼、工業(yè)醫(yī)藥罐體、水槽、廚具衛(wèi)浴五金件、飛機(jī)鑄件、高鐵動(dòng)車鑄件、輪船鑄件、玻璃、陶瓷、木材家具、裝飾石材、缸體、輪轂、變速箱、渦輪殼、車殼、機(jī)械鑄件、焊接件焊縫余高....等金屬、非金屬工件。

    譽(yù)洋機(jī)器人的硬件優(yōu)勢(shì):

    1.庫卡機(jī)器人剛性強(qiáng)—采用進(jìn)口庫卡機(jī)器人,品牌,品質(zhì)保障,其剛性結(jié)構(gòu)強(qiáng),能夠增強(qiáng)機(jī)器人本身的機(jī)械性能,有效加工時(shí)間長(zhǎng),能夠降低單件加工成本;同時(shí)其抗振能力強(qiáng),可減少振動(dòng)對(duì)加工精度和效率的影響。

    2.安全外罩確保工人安全作業(yè)—才加工區(qū)域配置安全外罩,能有效防止加工中廢屑飛出傷害工人身體,增加人工作業(yè)的安全。

    3.金剛石*損耗低—進(jìn)口的金剛石磨輪和*耐磨性強(qiáng),單個(gè)打磨時(shí)間長(zhǎng),可降低損耗成本。

    4.雙工位轉(zhuǎn)臺(tái)節(jié)省上下料時(shí)間—此裝置可在加工同時(shí)將新的工件上到獨(dú)立安裝的托盤中,待上一工件加工完成后,轉(zhuǎn)臺(tái)快速旋轉(zhuǎn),將新工件送到加工區(qū),此過程僅需幾秒,節(jié)省大量上下料中間時(shí)間,提高機(jī)器人的利用率。

    5.自動(dòng)排屑減少粉塵—可配置自動(dòng)排屑系統(tǒng),清理打磨廢屑,減少加工環(huán)境中的粉塵,實(shí)現(xiàn)綠色健康操作。

    6.12把*一次性完成加工—機(jī)器人采用12工位傘形刀庫技術(shù),可一次裝夾12把*,根據(jù)不同部位的加工需求自動(dòng)選擇合適的*操作,一次性完成對(duì)工件所有位置的加工,提高打磨效率。

    譽(yù)洋機(jī)器人的軟件優(yōu)勢(shì):

    1.成熟編程技術(shù)確保加工路徑—運(yùn)用編程技術(shù)對(duì)工件的加工路徑進(jìn)行程序控制,使機(jī)器人按照既定的路線加工。

    2.智能控制系統(tǒng)控制整個(gè)加工流程—控制系統(tǒng)是所有系統(tǒng)之間的總結(jié),控制、配合其他系統(tǒng)完成各自的功能,確保整個(gè)加工順利完成。

    3.智能視覺系統(tǒng)提供數(shù)據(jù)信息—視覺系統(tǒng)負(fù)責(zé)對(duì)所有的加工數(shù)據(jù)進(jìn)行自動(dòng)收集,以便其他系統(tǒng)分析和相關(guān)調(diào)整。

    4.智能觸覺系統(tǒng)自動(dòng)調(diào)整參數(shù)確保加工效果—觸覺系統(tǒng)根據(jù)反饋的信息,自動(dòng)調(diào)整各個(gè)參數(shù),確保其按照既定的程序加工,糾正加工誤差,確保加工精度。

    此機(jī)器人擁有硬件和軟件的雙重優(yōu)勢(shì),能夠滿足各大工廠的不同加工需求。公司還有更多加工設(shè)備,可滿足切割、打磨和拋光的不同工種需求,全部實(shí)現(xiàn)智能化加工,提高加工能力,適應(yīng)現(xiàn)代市場(chǎng)需求。

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