cnc850立式加工中心是山東海特?cái)?shù)控機(jī)床有限公司引進(jìn)*技術(shù)生產(chǎn)的新一代數(shù)控機(jī)床，該機(jī)床*堅(jiān)穩(wěn)持久的剛性主結(jié)構(gòu)，經(jīng)由工程力學(xué)的反復(fù)仿真與計(jì)算，設(shè)計(jì)堅(jiān)穩(wěn)的床身結(jié)構(gòu)，達(dá)到剛性倍增而質(zhì)量精簡(jiǎn)的工程需求。全面硬化處理的移動(dòng)滑軌，搭配精密的研磨加工，組合出令人滿(mǎn)意的精度品質(zhì)。不僅適用于板類(lèi)、盤(pán)類(lèi)、殼體類(lèi)、精密零件的加工，而且適用于模具加工。機(jī)床帶有自動(dòng)*交換系統(tǒng)，全封閉式防護(hù)罩，自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、自動(dòng)排屑裝置、及便攜式手動(dòng)操作裝置。零件一次裝夾后可完成銑、鏜、鉆、擴(kuò)、鉸、攻絲等多工序加工，具有自動(dòng)化程度高、可靠性強(qiáng)、操作簡(jiǎn)單、方便、宜人，整體造型美觀大方、機(jī)電一體化程度高等優(yōu)點(diǎn)。
cnc850立式加工中心參數(shù)
機(jī)型 | 規(guī)格 | VMC850 |
X坐標(biāo)行程 | mm | 800 |
Y坐標(biāo)行程 | mm | 500 |
Z坐標(biāo)行程 | mm | 500 |
工作臺(tái)規(guī)格 （長(zhǎng)） | mm | 1000 |
工作臺(tái)規(guī)格 （寬） | mm | 500 |
工作臺(tái)載重 | kg | 600 |
主軸中心至立柱導(dǎo)軌面 | mm | 575 |
主軸端面至工作臺(tái)平面 | mm | 120-620 |
X、Y、Z切削進(jìn)給量 | mm/min | 1-6000 |
X、Y、Z快速移動(dòng)速度 | m/min | 24/36 |
主軸轉(zhuǎn)速范圍 | r/min | 50-8000 |
主軸錐孔 |
| BT40 |
主軸電機(jī)功率 | kw | 7.5 |
工作臺(tái)T型槽/槽寬/槽距 | mm | 5/18/100 |
定位精度 | mm | 300±0.005 |
重復(fù)定位精度 | mm | 300±0.003 |
機(jī)床重量 | T | 5.8 |
cnc850立式加工中心配置
1.中國(guó)臺(tái)灣 主軸（皮帶式傳動(dòng)）
2.中國(guó)臺(tái)灣 絲桿 （C3級(jí)）
3.硬軌：Y向4軌，滑動(dòng)面貼塑（硬度55°以上）
4.線(xiàn)規(guī)：重載型滾柱線(xiàn)規(guī)（可重切削）
5.德國(guó)FAG/日本NSK軸承 （P4級(jí)）
6.中國(guó)臺(tái)灣圓盤(pán)刀庫(kù) （容量24T）
7.電器箱冷熱交換器
8.自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)
9.冷卻水泵
11.XYZ三軸護(hù)罩
12.工件冷卻兩水一氣
13.三色警示燈
14.地基螺絲及墊塊
15.操作機(jī)維護(hù)使用手冊(cè)
16.RS232、CF卡與USB接口
17. 立體封閉式防護(hù)
選配部件：
系統(tǒng)：北京凱恩帝、中國(guó)臺(tái)灣新代、日本三菱、日本FANUC（發(fā)那科）、德國(guó)西門(mén)子等。
第四軸、第五軸等。
可根據(jù)客戶(hù)要求專(zhuān)業(yè)設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)，產(chǎn)品的配置不同價(jià)格也不同，請(qǐng)買(mǎi)前咨詢(xún)好 確定是要硬軌還是線(xiàn)軌，對(duì)系統(tǒng)的要求， 對(duì)刀庫(kù)的要求是否要求主軸中心出水，排削器，主軸油冷機(jī)等！
850cnc 加工中心主要性能：
1.分體鍵盤(pán)控制：簡(jiǎn)潔、方便、易學(xué)的分體鍵盤(pán)操作，用戶(hù)能很快靈活掌握設(shè)備的使用方法，獨(dú)立性更強(qiáng)。
2.智能加工越界保護(hù)功能：防止由于設(shè)計(jì)版面超過(guò)加工幅度引起的機(jī)械碰撞現(xiàn)象。
3.吸塵、吸附裝置：吸塵系統(tǒng)可在加工過(guò)程中吸走木屑及碎添，保持工作臺(tái)清潔變相的對(duì)設(shè)備進(jìn)行了保養(yǎng)；吸附系統(tǒng)代替了以往機(jī)械式的板材固定，提高了加工以外的板材裝卸時(shí)間。
4. 智能加工速度控制：可分別控制加工速度，真正提高加工效率，處長(zhǎng)*壽命、提高成品率。
5.*的文件預(yù)處理功能，幫助用戶(hù)及時(shí)糾正加工文件中的錯(cuò)誤，并能良好兼容國(guó)內(nèi)、國(guó)外多種軟件生成的加工代碼。
6.*的三維曲線(xiàn)預(yù)測(cè)算法，折線(xiàn)平穩(wěn)，確保曲線(xiàn)運(yùn)行速度和精度。
7. 基于平臺(tái)的嵌入式數(shù)控系統(tǒng)，無(wú)限升級(jí)擴(kuò)展功能。軟硬件同步的抗干擾設(shè)計(jì)，確保系統(tǒng)時(shí)間可靠運(yùn)行。
8.具有斷點(diǎn)、斷電續(xù)雕功能，具備回原點(diǎn)自動(dòng)糾錯(cuò)功能，有效的保證在長(zhǎng)時(shí)間工作時(shí)的加工精度。
9.整機(jī)采用鋼結(jié)構(gòu)無(wú)縫焊接，鋼性強(qiáng)，不變形；日本安川伺服電機(jī)，扭矩大且擁有完善的安全系統(tǒng)。
安裝條件
a、溫度
運(yùn)行溫度： 常溫20±20℃
保管搬運(yùn)時(shí)： -30℃～50℃
b、濕度
連續(xù)： 75%以下（不結(jié)露）
短時(shí)間： 95%以下（不結(jié)露）
c、安裝場(chǎng)所條件
1.不受外部振動(dòng)影響。
2.不受腐蝕性氣體影響。
3.避免陽(yáng)光直射機(jī)床。
4.避免直接接觸外界風(fēng)、氣及調(diào)溫的冷、熱風(fēng)。
5.機(jī)床附近避免設(shè)置暖氣等熱源。
6.減少塵埃（避開(kāi)鑄件、焊接、鈑金車(chē)間等）。
7.避免漏水、浸水。
8.避免電氣噪音。
d、機(jī)床電源：3φ AC380V ±10% ～ +10% 50HZ±1HZ。
