★產品簡介
元寶彎頭,也稱為八字封頭。彎頭是采用與管材相同材質的板材用沖壓模具沖壓成半塊環(huán)形彎頭,然后將兩塊半環(huán)彎頭進行組對焊接成形。由于各類管道的焊接標準不同,通常是按組對點固的半成品出廠,現場施工根據管道焊縫等級進行焊接,因此,也稱為兩半焊接彎頭。
★加工工藝
元寶彎頭,沖壓彎頭加工是借助于常規(guī)或沖壓設備的動力,使板料在模具里直接受到變形力并進行變形,從而獲得一定形狀,尺寸和性能的產品零件的生產技術。板料,模具和設備是沖壓加工的三要素。沖壓加工是一種金屬冷變形加工方法。所以,被稱之為冷沖壓或板料沖壓,簡稱沖壓。它是金屬塑性加工(或壓力加工)的主要方法之一,也隸屬于材料成型工程技術。 元寶彎頭制作工藝的優(yōu)點主要表現在以下幾個方面:
1、不需管坯作原料,可節(jié)約制管設備及模具費用,且可得到任意大直徑而壁厚相對較薄的碳鋼彎頭。
2、坯料為平板或可展曲面,因而下料簡單,精度容易保證,組裝焊接方便。
3、由于上述二條原因,可以縮短制造周期,生產成本大大降低。因不需要任何設備,尤其適合于現場加工大型碳鋼彎頭。
4、碳鋼沖壓彎頭適用于石油、天然氣、化工、水電、建筑和鍋爐等行業(yè)的管路系。
首先焊接一個橫截面為多邊形的多棱環(huán)殼或兩端封閉的多棱扇形殼,內部沖滿壓力介質后,施以內壓,在內壓作用下橫截面由多邊形逐漸變成圓,zui終成為一個圓形環(huán)殼。根據需要,一個圓形環(huán)殼可以切割成4個90°彎頭或6個60°彎頭或其它規(guī)格的彎頭,該工藝適用于制造沖壓彎頭中徑與沖壓彎頭內徑比大于1.5D的任何規(guī)格大型彎頭,是目前制造大型彎頭的理想方法。