機(jī)床用途:
CJZ100數(shù)控液壓沖鉆復(fù)合機(jī)主要用于輸變電鐵塔、通訊鐵塔或鋼結(jié)構(gòu)加工中的連接板加工,以及其他機(jī)械行業(yè)中對(duì)平板類材料,進(jìn)行沖孔、打鋼印以及鉆孔。
機(jī)床特點(diǎn):
1、液壓沖鉆復(fù)合機(jī)由主機(jī)、X,Y軸工作臺(tái)、液壓系統(tǒng)、鉆孔單元、電氣控制系統(tǒng)等組成。
2、設(shè)有四個(gè)模位,其中三個(gè)是氣動(dòng)換模單元,另外一個(gè)是在主機(jī)側(cè)面加掛一個(gè)鉆孔單元
3、X、Y軸驅(qū)動(dòng)采用日本安川或松下公司的交流無(wú)刷伺服電機(jī),保證定位快速準(zhǔn)確及免維護(hù),A、B軸定位速度12m/min,空載定位精度±0.02mm。
4、配置上位計(jì)算機(jī),并安裝專門的工件編程和系統(tǒng)控制軟件,完成聯(lián)接板工件編程及機(jī)器運(yùn)行監(jiān)控,故障檢查等。
5、工件程序人工輸入,也可以讀取放樣軟件生成的CAD圖形。可以通過USB或網(wǎng)絡(luò)傳輸工件程序,可以顯示模擬圖形以方便檢查程序。
技術(shù)參數(shù) Specifications |
序號(hào) | 項(xiàng)目 | 單位 | 參數(shù)值 |
1 | 工件尺寸 | mm | 1500×800 (可重定位增加X軸加工范圍) |
2 | 工件厚度范圍 | mm | 5~25(Q235) |
3 | 沖孔直徑 | mm | Φ26 |
4 | 鉆孔直徑 | mm | Φ40 |
5 | 模位數(shù) | 個(gè) | 4 |
6 | 孔到板邊最小距離 | mm | 25 |
7 | 沖孔力 | KN | 1000 |
8 | 打字力 | KN | 1000 |
9 | 鉆削主軸行程 | mm | 180 |
10 | 鉆削主軸轉(zhuǎn)速 | rpm | 120-560 |
11 | 字頭數(shù)量 | 個(gè) | 14 |
12 | 字頭尺寸 | mm | 14x10x19 |
13 | 液壓主缸行程 | mm | 50 |
14 | 數(shù)控軸數(shù) | 個(gè) | 2 |
15 | 伺服電機(jī)功率 | Kw | 2×2 |
16 | 液壓泵電機(jī)功率 | Kw | 15 |
17 | 鉆削主軸功率 | Kw | 5.5 |
18 | 機(jī)床總功率 | Kw | 21 |
19 | 機(jī)器外形尺寸 | m | 3.1x2.6x1.9 |
20 | 設(shè)備總重量 | t | 6.5 |
21 | 加工精度 | | 符合GB2694-2010的要求 |
CJZ100數(shù)控液壓沖鉆機(jī)優(yōu)勢(shì):
1、加強(qiáng)的C型鋼板焊接結(jié)構(gòu)機(jī)身,剛性好,經(jīng)過回火時(shí)效處理,使用壽命長(zhǎng),機(jī)身不變形。
2、X軸及Y軸運(yùn)行由伺服電機(jī)及精密滾珠絲杠驅(qū)動(dòng),加工精度高,運(yùn)行穩(wěn)定。
3、工件由滾球工作臺(tái)支撐,滑動(dòng)阻力小。
4、整套系統(tǒng)的故障報(bào)警系統(tǒng)非常完善,可以指出出現(xiàn)故障的具體位置及可能的故障原因。
5、針對(duì)有時(shí)連接板下料不規(guī)整,程序提供孔的偏移功能,以修正不規(guī)整的板料的孔的尺寸