一臺機床、一次裝夾，完成絲錐制造
ANCA TapX 是絲錐設(shè)計和制造的一次變革。如今，僅需要一臺緊湊的數(shù)控磨床，您就可以完成從毛坯到成品的整個制造過 程。由于繁瑣的機床調(diào)試帶來的高成本、呆板的生產(chǎn)方式和低 效率都一去不復返了。絲錐制造過去通常需要幾臺磨床，每臺進行特定的加工步 驟。TapX采用了ANCA全新的iTap軟件，該磨床是由數(shù)控* 磨削領(lǐng)域的*帶來的絲錐制造的單機解決方案。 特定設(shè)計的工裝及自動化功能提供了高產(chǎn)的效率。單機制造及 一次裝夾的性能保證了標準及特殊絲錐制造的實質(zhì)利益，使絲 錐的制造擺脫了須使用多臺機床的局限.
靈活，精準和高效
用TapX制造絲錐的一個主要特點就是高靈活性。的機床 加工方式加上功能強大的iTap軟件確保了一次裝夾即可設(shè)計和 制造各種類型和大小的絲錐，這也確保了能快速的切換產(chǎn)品， 所以不難想像TapX是如何提高生產(chǎn)效率和縮短交貨時間的。
成功的設(shè)計理念
TapX采用了ANCA TX7成功的設(shè)計理念，包含了：
ANCAcrete聚合混凝土機身，保證了超高的減振能力及磨床 剛性。
●大功率的主軸設(shè)有Big Plus夾持系統(tǒng)。
●所有電機均為直驅(qū)。
●ANCA自主設(shè)計和安裝的5DX控制器。
●MPG程序進給控制。
這些功能保證了磨床剛性、精度及所有數(shù)控磨床具備的功能和 靈活性。
精準和可靠
絲錐磨削要求非常高的精度、表面光潔度和可靠性。TapX的機床剛性 保證了可重復的高質(zhì)量效果，而其機械設(shè)計則保證了可靠性。所有線 性和旋轉(zhuǎn)軸及磨削主軸使用了ANCA直驅(qū)技術(shù)。去除了所有皮帶、滑 輪和齒輪后，TapX不僅更為精確，而且更加可靠。 絲錐磨削工件夾具單機制造、一次裝夾完成所有的絲錐磨削操作需要的工件夾 具。TapX安裝了一個補償夾頭和數(shù)控P軸尾座。絲錐位于兩*之 間，由絲錐方頭驅(qū)動。夾頭保證了*的夾持精度，而設(shè)計中又將夾 具設(shè)置時間縮至zui短。
P軸尾架--為絲錐磨削專門制造 P軸尾架是專為絲錐制造設(shè)計的。
其鑄鐵底座和夾持系統(tǒng)的設(shè)計保證 了好的*夾持剛性，而尾架的CNC控制及其夾持力的可編程提供了*的精度。完整系列的硬質(zhì)合金和高速鋼*可快速并精準地更 換以確保快速、重復精度*的設(shè)置。 合理的機構(gòu)布置確保了與TapX自動化系統(tǒng)間*的結(jié)合。 TapX尾座是為絲錐磨削特別設(shè)計的，確保了很好的工件支持剛性， *自動化功能，安裝方便，并且能夠和TapX上料機選項一同使 用。
靈活的砂輪修整選項
身為絲錐制造商的您一定懂得砂輪修整是絲錐磨削過程中不可分割的 一部分。通過靈巧的機械設(shè)計，加上特殊的軟件設(shè)計工具組合的驅(qū) 動，TapX能夠達到*的砂輪修整的靈活性。
高速直驅(qū)雙向床頭箱每分轉(zhuǎn)速高達3,000，安裝了修整器以修整所有開 槽和倒角砂輪。可以以DXF文件格式導入定制的砂輪形狀，自動修整 并用于任何磨削程序。
磨削砂輪需要使用特殊用途的修整套件來修整。該第二旋轉(zhuǎn)修整器集成在Ｐ軸上，提供了一個高精度的HSK主軸，可用于快速、可重復的更換螺紋修整滾輪。修整器的芯軸可根據(jù)一系列的行業(yè)標準直徑來提供，轉(zhuǎn)速可達6,000RPM, 適用于修整多線和單線的螺紋磨削砂輪。
兩種不同類型的自動上料
高效可靠的自動上料已是當今生產(chǎn)廠商的普遍操作需求。TapX提供 了兩種不同類型的上料機。
● 單上料盤上料機的上料盤容量zui大達220個*。
● ANCA機器人上料機的絲錐更換速度很快并且可以達到很高的定制 化水平。它將緊巧的工程設(shè)計與簡便的程序設(shè)計相結(jié)合，容量zui大達800個*。
砂輪平衡-iBalance
TapX 磨削主軸能夠測量砂輪不平衡的幅度和方向，這就意味著能夠在磨床內(nèi)平衡砂輪組。TapX包括了ANCA*的iBalance砂輪平衡軟 件，簡化了平衡過程，保證了*的表面光潔度和絲錐制造的高精 度，同時還延長了主軸壽命。
