分體式納米級膠體磨
產(chǎn)品介紹
膠體磨是濕式超微粒加工的第二代新型設備
適用于各類乳狀液的均質(zhì)、乳化、分散、混合、粉碎、研磨。
廣泛應用在食品（果漿、果汁、蛋白奶、豆奶、奶茶、乳制品、飲料等）、制藥（各型糖漿、營養(yǎng)液、中成藥、膏狀藥劑等）、日用化工（牙膏、化妝品、洗滌劑等）、化工（顏料、染料、潤滑劑、石油催化劑等）、乳化瀝青、煤炭浮選機、陶瓷軸料、納米材料等行業(yè)。
循環(huán)管：適合稀的物料,且需要循環(huán)回流研磨,如豆?jié){,綠豆飲料等。
方 口：適合中高濃度,不需要回流研磨,如花生醬,辣椒醬等。
1、不銹鋼轉(zhuǎn)定子高速研磨其中一個高速旋轉(zhuǎn),另一個靜止使物料通過齒形斜面之間的物料受到極大的剪切力和摩擦力。
2、產(chǎn)量大小是由物料的濃度和粘度決定？膠體磨其主要構造由磨心部件、底座傳動部、專用電機三部分組成。其中磨心部分的動磨心及靜磨心是本機的關鍵部分。所以根據(jù)被處理的物料性質(zhì)不同選型可能有所區(qū)別。
3、衛(wèi)生食品級不銹鋼材質(zhì),除電機外凡與物料相接處的零部件全部采用不銹鋼制成,尤其關鍵的動、靜磨盤進行強化處理,因此具有良好的耐腐蝕、耐磨性,使所加工的物料無污染衛(wèi)生清潔。
4、膠體磨是處理精細物料的理想的加工設備,膠體磨產(chǎn)品設計緊湊/外形美觀、密封良好、性能穩(wěn)定、操作方便、生產(chǎn)效益高等。
5、精細超微粒粉碎的較高效益,采用剪切、研磨及高速攪拌作用力,粉碎研磨依靠磨盤齒形斜面的相對運動而成。
6、膠體磨目前的國內(nèi)濕法粉碎理想的設備在高頻振動和高速旋渦等復雜力的作用下使物料研磨、乳化、粉碎、混合、分散和均質(zhì)。
7、膠體磨型號大小決定其產(chǎn)量多少？膠體磨的流量不是恒定的,不同濃度、粘度的物料其流量變化很大。如：同樣的設備在處理粘稠的漆類物料和稀薄的乳類流體時,流量可相差10倍以上。
膠體磨工作原理：
膠體磨工作原理是剪切，研磨及高速攪拌作用。磨碎依靠兩個齒形面的相對運動，基中一個高速旋轉(zhuǎn)，另一個靜止，使通過齒面之間的物料受到極大的剪切力及磨擦力，同時又在高頻震動，高速旋渦等復雜力的作用下使物料有效的分散、乳化、粉碎、均質(zhì)。
結構特點：
破碎室設有三道磨碎區(qū)，一級為粗磨碎區(qū)，二級為細磨碎區(qū)，三級為超微磨碎區(qū)。
根據(jù)物料性質(zhì)和加工要求的不同設計有多種磨齒，能有效地一次性達到所需要的超微粉碎效果。
型號 | 加工細度 | 產(chǎn)量t/h | 磨盤直徑 | 冷卻水管 | 出口 | 進口 | 電機轉(zhuǎn)速 | 電機功率 | 重量 | 外形尺寸 |
JMF-50 | 2-40 | 0.01-0.1 | 50 | 10 | 20 | 30 | 2900 | 1.5 | 60 | 255×500×700 |
JMF-65 | 2-40 | 0.02-0.5 | 65 | 10 | 20 | 30 | 2900 | 1.5/2.2 | 60 | 500×345×675 |
JMF-80 | 2-40 | 0.3-1 | 80 | 12 | 25 | 48 | 2900 | 3 | 150 | 700×570×920 |
JMF-100 | 2-40 | 0.5-2 | 100 | 12 | 25 | 66 | 2900 | 5.5/7.5 | 240 | 800×645×900 |
JMF-120 | 2-40 | 0.5-3 | 120 | 12 | 32 | 66 | 2900 | 7.5 | 250 | 800×645×900 |
JMF-140 | 2-40 | 0.5-4 | 140 | 12 | 32 | 66 | 2900 | 7.5/11 | 275 | 800×750×1020 |
JMF-200 | 2-40 | 1-10 | 200 | 12 | 38 | 100 | 2900 | 15/18.5 | 400 | 900×850×1200 |
JMF-280 | 2-40 | 3-20 | 250 | 12 | 65 | 120 | 2900 | 22 | 595 | 1140×900×1850 |
注：（F分體/L立式/W臥式）產(chǎn)品在不影響基本結構及性能的改進是,恕不另行通知,產(chǎn)量按照物流性質(zhì)而變化。僅供參考（水流量）JM-65型及JM-50型可裝配220V電壓電機,3kw以上電機全為380V電壓。
分體式納米級膠體磨
