四、烘烤工藝

　　密集型烤房與普通標(biāo)準(zhǔn)化烤房的烘烤機(jī)理相通，其不同之處在于裝煙密度大和實(shí)行了強(qiáng)制通風(fēng)。

　　密集型烤房的烘烤基本模式仍然是三段式烘烤工藝。對(duì)于不同素質(zhì)的鮮煙，還可在基本模式基礎(chǔ)上靈活調(diào)整，實(shí)施應(yīng)變烘烤。這樣就降低了傳統(tǒng)烤房烘烤中對(duì)人為因素的依賴程度，使烤煙質(zhì)量變得更加穩(wěn)定可靠。下面我們按烘烤過(guò)程分段介紹烘烤方法。

　　1、變黃階段

　　煙葉變黃階段要達(dá)到的目標(biāo)是：葉片塌架變軟，變黃達(dá)到簧片青筋微帶青。

　　① 基本工藝條件

　　干濕球溫度。點(diǎn)火后，以每小時(shí)升溫1℃的速度升溫至38℃，并保持穩(wěn)定，誤差不超過(guò)1℃。干濕球溫度相差2℃～3℃，誤差不超過(guò)0.5℃；穩(wěn)溫時(shí)間要視煙葉變化情況而定，一般為30～72小時(shí)，當(dāng)煙葉達(dá)到8成黃左右時(shí)，以平均4小時(shí)升溫l℃速度，將溫度升到42℃，干濕差由2℃升到4℃左右，并延長(zhǎng)時(shí)間，使煙葉達(dá)到既變黃又變軟。這段穩(wěn)溫時(shí)間約為8～12小時(shí)。

　　堅(jiān)持通風(fēng)　變黃階段要持續(xù)強(qiáng)制通風(fēng)，風(fēng)機(jī)先高速運(yùn)轉(zhuǎn)2～4小時(shí)，然后低速連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。縮小棚間溫、濕度差，促使各棚煙葉的變黃與干燥盡可能均勻一致。

　　② 靈活控制的因素，靈活控制升溫速度，通常雨天煙、薄煙、過(guò)熟煙、貪青煙或處于海拔較低的煙區(qū)，升溫宜快，適當(dāng)縮短38℃前的低溫階段。而旱煙、厚煙、適熟煙、處于海拔較高煙區(qū)，升溫宜慢、相應(yīng)延長(zhǎng)38℃前的低溫階段。

　　靈活控制干濕差　　對(duì)素質(zhì)不高、易于烤黑的鮮煙，應(yīng)將干濕差擴(kuò)大到3℃～5℃，這樣可以預(yù)防“硬變黃”現(xiàn)象。對(duì)素質(zhì)較高、有烤青傾向的鮮煙，應(yīng)縮小干濕差，保持在1℃左右，這樣可以杜絕烤青現(xiàn)象。

　　靈活控制變黃程度　　對(duì)品質(zhì)優(yōu)良、易于烘烤的鮮煙，可提高變黃程度達(dá)9～10成黃。對(duì)素質(zhì)較差、不好烘烤的鮮煙，應(yīng)將變黃程度降低到7～8成黃，讓沒有變黃的青色部分留給以后定色階段較高溫度下再變黃，這樣可以預(yù)防把煙烤黑。

　　2、定色階段　　定色階段要達(dá)到的目標(biāo)是：適時(shí)適速定色,提高煙葉外觀等級(jí)質(zhì)量和內(nèi)在品質(zhì)。要做到42℃葉片全黃，48℃葉脈全黃。在干燥程度上要達(dá)到:50℃時(shí)葉片半干，54℃時(shí)葉片全干。