天津福業(yè)動(dòng)力機(jī)械科技發(fā)展有限公司
DTK/TBI研磨滾珠絲桿DFTR2005-5-650mm
1.機(jī)床的硬件補(bǔ)償方法
硬件補(bǔ)償法主要是機(jī)械式補(bǔ)償，采用機(jī)械式微量補(bǔ)償裝置通過對(duì)誤差模型的分析和計(jì)算，選擇一個(gè)或幾個(gè)合適的誤差補(bǔ)償點(diǎn)，采用微位移裝置對(duì)機(jī)床施加反向作用，抵消原有誤差 [2] 。
2.機(jī)床誤差的軟件補(bǔ)償
硬件補(bǔ)償方法中控制裝置與各自數(shù)控系統(tǒng)相連。一般只適用于某一特定的機(jī)床，通用性較差，而且成本相對(duì)較高。因此軟件補(bǔ)償?shù)姆椒ū銘?yīng)運(yùn)而生，且廣泛為人們所接受 [3] 。
軟件補(bǔ)償就是根據(jù)誤差模型計(jì)算出誤差值修改機(jī)床的控制程序，完成對(duì)誤差的補(bǔ)償。這種方法往往不增加機(jī)床硬件例如絲桿螺距誤差補(bǔ)償?shù)龋渫ㄓ眯暂^強(qiáng)，還可以滿足動(dòng)態(tài)性能的要求，且成本低廉。其具體做法是通過預(yù)處理程序，對(duì)預(yù)先編制的NC加工程序進(jìn)行修改，完成補(bǔ)償。
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DTK/TBI研磨滾珠絲桿DFTR2005-5-650mm
床身導(dǎo)軌采用適宜深孔加工機(jī)床的雙矩形導(dǎo)軌，承載能力大，導(dǎo)向精度好；導(dǎo)軌經(jīng)過了淬火處理，耐磨性較高。適用于機(jī)床制造、機(jī)車、船舶、煤機(jī)、液壓、動(dòng)力機(jī)械、風(fēng)動(dòng)機(jī)械等行業(yè)的鏜削、滾壓加工，使工件粗糙度達(dá)0.4-0.8μm。本系列深孔鏜床根據(jù)工件情況，可選擇下列幾種工作形式：1、工件旋轉(zhuǎn)、刀具旋轉(zhuǎn)和往復(fù)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)；2、工件旋轉(zhuǎn)、刀具不旋轉(zhuǎn)只作往復(fù)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)；3、工件不旋轉(zhuǎn)、刀具旋轉(zhuǎn)和往復(fù)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。深孔鉆鏜床加工工藝要求
為了滿足深孔加工的工藝要求，深孔鉆鏜床應(yīng)具備下列條件：
1）保證鉆桿支架（其上有鉆桿支承套）、刀具導(dǎo)向套與床頭箱主軸和鉆桿箱主軸的同軸度。
2）無級(jí)調(diào)節(jié)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)速度。
3）足夠壓力、流量和潔凈的切削液系統(tǒng)。
4）具有安全控制指示裝置，如主軸載荷（轉(zhuǎn)矩）表、進(jìn)給速度表、切削液壓力表、切削液流量控制表、過濾控制器及切削液溫度監(jiān)測(cè)等。
5）刀具導(dǎo)向系統(tǒng)。深孔鉆頭在鉆入工件前靠刀具導(dǎo)向保證刀頭準(zhǔn)確位置，導(dǎo)向套緊靠在工件端面。
