泡沫混凝土材料V型雙螺旋錐形混合機(jī)優(yōu)勢(shì)
1.靈活的選材方案
混合機(jī)可采用碳鋼、錳鋼、304不銹鋼、316L不銹鋼、321不銹鋼以及其它材質(zhì)的鋼材，并且不同材質(zhì)也可以結(jié)合使用:設(shè)備選材時(shí)區(qū)分:與物料接觸以及非與物料接觸:不銹鋼表面處理分噴砂、噴塑、拉絲、拋光、鏡面等處理方式，并可分別應(yīng)用于不同的使用部位;
2.可靠的驅(qū)動(dòng)配置
混合機(jī)根據(jù)物料性質(zhì)、啟動(dòng)方式、以及工藝要求配置不同功率不同能力的驅(qū)動(dòng)裝置。雙螺旋錐形混合機(jī)裝載專用的雙輸出減速機(jī)組合箱，采用擺線針輪、齒輪、蝸輪蝸桿形式組合定制而成。分別有雙電機(jī)和點(diǎn)電機(jī)傳動(dòng)兩種。
3.優(yōu)異的放料裝置
雙螺旋錐形混合機(jī)搭載配置粉體球面閥或梅花錯(cuò)位閥;粉體球面閥凸起球面貼合螺旋底部運(yùn)行曲面，一定程度減少攪拌死角，并實(shí)現(xiàn)適合的口徑放料口面積，確保放料殘留，球面閥具備了對(duì)粉體、液體乃至負(fù)壓狀態(tài)優(yōu)秀的密封性;裝載梅花錯(cuò)位閥可實(shí)現(xiàn)簡(jiǎn)易操作，控制放料速度，并可組合長(zhǎng)螺旋底部支撐裝置。閥門的驅(qū)動(dòng)可區(qū)分為手動(dòng)、氣動(dòng)、由動(dòng)三種。
4.強(qiáng)大的輔助組件
雙螺旋錐形混合機(jī)加裝循環(huán)介質(zhì)夾套或蒸汽盤管夾套可實(shí)現(xiàn)在攪拌物料時(shí)的溫度控制。混合機(jī)筒體與物料接觸面可增加針對(duì)物料性質(zhì)的防腐、防粘結(jié)、金屬隔離的涂層;攪拌螺旋可堆焊耐磨合金，用于磨損比較大的工況。添加少量液體時(shí)，需需配置噴液噴霧裝置，更有利于液體均勻的分散混合于主料內(nèi)。噴液系統(tǒng)由壓力源、儲(chǔ)液罐、噴頭三種基本組成模塊。
泡沫混凝土材料V型雙螺旋錐形混合機(jī)設(shè)備操作說明：
1.本機(jī)應(yīng)垂直安裝
2.物料由筒蓋上進(jìn)料孔加入，打開出料閥放出物料，放料時(shí)應(yīng)防止出現(xiàn)真空而產(chǎn)生壓差
3.開機(jī)起動(dòng)時(shí)，必須先啟動(dòng)自轉(zhuǎn)，后啟動(dòng)公轉(zhuǎn)，停機(jī)時(shí)，先停公轉(zhuǎn)，后停自轉(zhuǎn)，不得反而進(jìn)行。公自轉(zhuǎn)從筒蓋進(jìn)料口向下觀察，均按順時(shí)針方向運(yùn)轉(zhuǎn)。
4.設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，人體和手不得伸入筒體內(nèi);取樣時(shí)必須先停機(jī)。如發(fā)現(xiàn)大于中8mm的硬性雜物進(jìn)入筒體內(nèi)應(yīng)及時(shí)停車排除，然后重新起動(dòng)。
5.在固--液混合時(shí)，液體應(yīng)在物料加畢，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)后噴射。
6.本機(jī)允許滿載起動(dòng)，不停車出料。
7.設(shè)備的裝載系數(shù)06是在物料比重1-12情況下得到，當(dāng)比重>12時(shí)，裝載量應(yīng)按比例減少。
8.本機(jī)混合操作時(shí)間一般為8-10分鐘，對(duì)均勻度要求不同，物料特殊的混合可由用戶自己確定
