臥式數(shù)控車床整體床身3米具有精度高、功率大、剛性高、等特點，其主要部件和結(jié)構(gòu)均經(jīng)過優(yōu)化設計，是加工軸、盤、套、特形面及螺桿類工件的設備。
GSK 980TDi數(shù)控系統(tǒng)和全數(shù)字交流伺服系統(tǒng)，X、Z軸均采用半閉環(huán)控制，滾珠絲杠副采用C3級精密滾珠絲杠，電氣元器件均采用進口或國產(chǎn)，符合CE或國內(nèi)3C認證。
機床配置國內(nèi)立式四工位數(shù)控刀架，可選配六工位臥式電動刀架，刀架具有定位精度高，強度高，抗震性能好等特點。
機床出廠前嚴格按照檢驗程序?qū)C床進行檢驗，每臺機床均采用激光干涉儀檢測X，Z軸定位精度和重復定位精度，保證機床的精度穩(wěn)定和可靠。
機床的優(yōu)點
1.機床尾座、拖板等各結(jié)合面之間手工刮研，整機采用激光干涉儀進行檢測，有效的保證Z軸.X軸的定位精度，重復定位精度，反向間隙及機床的穩(wěn)定性。
2.機床采用高強度鑄鐵，添加了銅及鉻特殊材料，床身導軌寬度600mm，床身導軌淬火硬度HRC50以上，有效的提高了機床耐磨性及穩(wěn)定性。
3.機床采用南京安迪集中潤滑，床頭箱由油泵供油，循環(huán)床頭箱內(nèi)軸承,齒輪等部位，運動導軌和滾珠絲桿采用潤滑泵集中供油潤滑，滾珠絲桿支撐部分左右支架和尾架部分采用手動加油潤滑，針對南方炎熱天氣，保證了床頭箱的清潔度及散熱特點，有效的延長了軸承及齒輪的使用壽命。
4.機床主軸采用哈爾濱軸承，主軸通孔φ104mm，機床齒輪采用精密磨削，有效提高了齒輪硬度，降低了機床噪音。
5.機床采用山東濱州三合盛滾珠絲杠，Z軸滾珠絲杠，X軸滾珠絲杠采用拉伸結(jié)構(gòu)，提高了對工件加工外圓及內(nèi)孔尺寸的準確性。
6.機床采用常州藝喆四工位免抬電動刀架。刀柄尺寸：40x40mm。可選配六工位電動刀架。
臥式數(shù)控車床整體床身3米
