產(chǎn)品加工工件
產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)
參數(shù)名稱(chēng) | 項(xiàng)目 | CJ1630SZ | CJ1640SZ | CJ2040SZ | CJ2050SZ |
加工范圍 | 寬*長(zhǎng) | 1600*3000mm | 1600*4000mm | 2000*4000mm | 2000*5000mm |
垂直滑枕式動(dòng)力頭 | 數(shù)量 | 1 | |||
主軸錐孔 | BT30/BT40 | ||||
鉆孔直徑 | ≤φ20 | ||||
鉆孔深度 | ≤80(U鉆 深度/直徑小于5) 直徑小于3mm孔徑采用啄鉆工藝,并選擇合適鉆頭 | ||||
主軸轉(zhuǎn)速 | 30—3000r/min | ||||
主軸伺服電機(jī)功率 | 5.5KW/7.5KW | ||||
主軸下端面到工作臺(tái)面距離 | 330-630mm | ||||
電氣系統(tǒng) | 數(shù)控系統(tǒng) | 西門(mén)子 | |||
數(shù)控軸數(shù) | 3+1 | ||||
電機(jī)總功率 | 約14KW | 約14KW | 約19KW | 約19KW | |
以上參數(shù)僅供參考,具體以方案為準(zhǔn),支持不同規(guī)格定制 |
產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)
1.本機(jī)床采用數(shù)控滑枕式動(dòng)力頭(Z軸),行程根據(jù)工件預(yù)先設(shè)定,能夠?qū)崿F(xiàn)鉆頭快進(jìn)—工進(jìn)—快退的
自動(dòng)轉(zhuǎn)換,具有加工效率高,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,維護(hù)成本低等優(yōu)點(diǎn)。結(jié)構(gòu)精巧,使用方便,維護(hù)簡(jiǎn)單。
2.動(dòng)力頭主軸采用BT40鋼性精密主軸,可使用硬質(zhì)合金內(nèi)冷鉆頭,精度高。主軸由大功率主軸電機(jī)通過(guò)
同步帶進(jìn)行驅(qū)動(dòng),主軸轉(zhuǎn)速30~3000r/min,轉(zhuǎn)速范圍廣。
3.數(shù)控篩板鉆床可采用電子手輪對(duì)刀操作,加工同樣的工件只需要開(kāi)始的時(shí)候?qū)Φ兑淮危_定工進(jìn)后,
其余的同種孔徑的孔可實(shí)現(xiàn)快進(jìn)→工進(jìn)→快退的程序。因而加工過(guò)程中節(jié)省了大量的時(shí)間,提高了生
產(chǎn)效率,輔助功能具有自動(dòng)斷屑、退屑、暫停、手動(dòng)孔跳躍、孔加工、打定位孔、擴(kuò)孔等功能。
4.數(shù)控系統(tǒng)采用上位計(jì)算機(jī)管理,鉆孔坐標(biāo)可實(shí)現(xiàn)CAD/CAM直接轉(zhuǎn)換(如AUTOCAD),方便了編程、存
儲(chǔ)、顯示和通訊,操作界面具有誤差補(bǔ)償、自動(dòng)報(bào)警、人機(jī)對(duì)話(huà)等功能。工件孔位可采用鍵盤(pán),USB,
網(wǎng)絡(luò)或CAD圖形輸入后自動(dòng)生成加工程序。具備鉆孔前加工預(yù)演和檢驗(yàn)功能,人機(jī)友好,操作方便。