產(chǎn)品特點(diǎn)

• 適合用於創(chuàng)成、成形和內(nèi)齒研磨的設(shè)備
• 從創(chuàng)成研磨轉(zhuǎn)換到成形研磨，刀具更換不到5分鐘即可完成
• 刀具轉(zhuǎn)換到內(nèi)齒研磨可以在15分鐘內(nèi)完成
• 高動(dòng)態(tài)軸允許行程進(jìn)給速度高達(dá)20m/min
• 低維護(hù)需求的設(shè)備設(shè)計(jì)概念源自於將驅(qū)動(dòng)技術(shù)與工作區(qū)分離
• 研磨潤滑油無需泵站。能源效率歸功於設(shè)備電力的恢復(fù)與供應(yīng)依照需求調(diào)整

在不到15分鐘的時(shí)間內(nèi)，從外齒研磨到內(nèi)齒研磨的靈活轉(zhuǎn)換

 

使用相同且性安裝的修砂器進(jìn)行修整 也可以使用不需修整的CBN砂輪 內(nèi)部加工可以使用易於調(diào)整的測量裝置進(jìn)行測試 所需數(shù)據(jù)直接導(dǎo)入Gear Production軟體進(jìn)行量測? 結(jié)  果 從外齒轉(zhuǎn)換為內(nèi)齒加工僅需要不到15分鐘的極短更換/重組時(shí)間大大地 提高了生產(chǎn)率。

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成本效益的智能製造生產(chǎn)流程

與其他型號(hào)的同類機(jī)器相比，生產(chǎn)率提高25％ 自動(dòng)砂輪刻紋和系統(tǒng)整合校正程序 刀具和維護(hù)成本低，減少儲(chǔ)存和各種備品 化軸重量補(bǔ)償，智能研磨油排放設(shè)計(jì)，搭配耗能優(yōu)化的研磨油噴嘴 高效能量回收和冷卻裝置

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動(dòng)態(tài)與加速的生產(chǎn)流程

特殊的機(jī)器軸配置確保了生產(chǎn)過程中的高可靠性 研磨油噴嘴的自動(dòng)調(diào)節(jié)，確保用每個(gè)不同直徑的砂輪都具備有相同的研磨製程 自動(dòng)磨料分析 可自行適應(yīng)調(diào)整研磨程序歸功於可變行程速度率和刀具修整 在生產(chǎn)過程中進(jìn)行的測量（包括機(jī)器中的可選配校正計(jì)算）可以快速確保成功的生產(chǎn)運(yùn)行

 

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方便、明確的操作概念

智能控制技術(shù)、具有快速、合理且直觀的對話式輸入和製程 透過清晰的導(dǎo)航和可視工作流程支援，可防止用戶出錯(cuò) 連續(xù)圖形顯示機(jī)器狀態(tài)和過程 在機(jī)器出現(xiàn)問題之前以圖形方式顯示可能的工作夾持碰撞

 

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刀具更換時(shí)間最小化

只需在不到5分鐘的時(shí)間更換砂輪，砂輪法蘭和砂輪修整器，即可快速地從創(chuàng)成研磨機(jī)換成成形研磨(VIPER 500W) 使用旋轉(zhuǎn)軸，將砂輪翻轉(zhuǎn)180度朝向操作員可以更快速地更換砂輪 刀具快速夾持系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)快速簡便的換刀(VIPER 500W) 內(nèi)齒研磨的刀具更換時(shí)間不到15分鐘

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