產(chǎn)品說(shuō)明:
數(shù)控大孔徑軋輥車(chē)床機(jī)床結(jié)構(gòu)*可靠、技術(shù)成熟,具有良好的外觀,完善、可靠的安全防護(hù)裝置。選材合理,制造精良,性能優(yōu)異,精度保持期長(zhǎng),適用于長(zhǎng)期、連續(xù)、大負(fù)荷加工;機(jī)床具有良好的靜、動(dòng)、熱剛度,運(yùn)行控制穩(wěn)定可靠,操作界面簡(jiǎn)潔、流暢、美觀,維修方便。
數(shù)控大孔徑軋輥車(chē)床適用于高速鋼,碳化鎢或硬質(zhì)合金刀具對(duì)鑄鐵件、鋼件及有色金屬件的圓柱表面、外曲線表面、錐面、切槽、各種孔型型面的車(chē)削加工和修復(fù)加工。
機(jī)床特點(diǎn):
1、床身大拖板導(dǎo)軌采用3+1矩形定位導(dǎo)軌,導(dǎo)軌面采用高頻淬火。
2、機(jī)床主傳動(dòng)由22KW伺服電機(jī)拖動(dòng),主軸可在1~200r/min范圍內(nèi)無(wú)級(jí)調(diào)速,主軸前后軸承采用高精度雙列滾柱軸承,剛性好、回轉(zhuǎn)精度高且調(diào)整、維修方便。
3,該機(jī)床配置KND2000T數(shù)控系統(tǒng),主傳動(dòng)選用伺服電機(jī)拖動(dòng),縱向(Z軸)與橫向(X軸)為滾珠絲杠傳動(dòng)。
4,刀架縱、橫向運(yùn)動(dòng)均由交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)。
技術(shù)參數(shù):
工件加工直徑 | Φ630mm |
工件長(zhǎng)度 | 500mm~12000mm |
主軸轉(zhuǎn)速 | 2rpm~200rpm伺服無(wú)極變速 |
主軸中心高 | 1325mm |
主軸電機(jī)功率 | 30KW |
Z軸電機(jī)功率 | 3.2KW |
X軸電機(jī)功率 | 2.1KW |
Z軸進(jìn)給速度范圍 | 1~3000mm/min |
X軸進(jìn)給速度范圍 | 1~3000mm/min |
主軸中心至導(dǎo)軌的距離 | 670mm |
主軸鼎尖至尾座鼎尖的距離 | 12500mm |
主軸中心至拖板的距離 | 350mm |
主軸端部卡盤(pán)直徑 | Φ735mm |
主軸過(guò)孔 | Φ280mm |
主軸鼎尖 | 莫氏6號(hào) |
尾座鼎尖 | 莫氏6號(hào) |
尾座鼎尖的承重 | 6000Kg |
尾座套筒行程 | 200mm |
精車(chē)外圓表面粗糙度 | ≤Ra0.8μm |
精車(chē)外圓圓度 | ≤0.01 mm |
縱、橫向移動(dòng)最小單位 | 0.001 mm |
X軸滾珠絲桿公稱(chēng)直徑 | Φ50 |
Z軸精密齒條模數(shù) | m5 |
定位精度A (X軸) 定位精度A (Z軸) | 0.012mm 0.085mm |
重復(fù)定位精度R (X軸) | 0.007mm |
重復(fù)定位精度R (Z軸) | 0.052mm |
反向差值B (X軸) | 0.006mm |
反向差值B (Z軸) | 0.05mm |
加工刀具的安裝尺寸 | 200*32*32mm |
機(jī)床尺寸(長(zhǎng)*寬*高) | 13585*2750*1800 |
機(jī)床凈重 | 11000Kg |