產(chǎn)品說明：
數(shù)控大孔徑軋輥車床機床結(jié)構(gòu)*可靠、技術(shù)成熟，具有良好的外觀，完善、可靠的安全防護裝置。選材合理，制造精良，性能優(yōu)異，精度保持期長，適用于長期、連續(xù)、大負荷加工；機床具有良好的靜、動、熱剛度，運行控制穩(wěn)定可靠，操作界面簡潔、流暢、美觀，維修方便。
數(shù)控大孔徑軋輥車床適用于高速鋼，碳化鎢或硬質(zhì)合金刀具對鑄鐵件、鋼件及有色金屬件的圓柱表面、外曲線表面、錐面、切槽、各種孔型型面的車削加工和修復(fù)加工。
機床特點：
1、床身大拖板導(dǎo)軌采用3+1矩形定位導(dǎo)軌，導(dǎo)軌面采用高頻淬火。
2、機床主傳動由22KW伺服電機拖動，主軸可在1～200r／min范圍內(nèi)無級調(diào)速，主軸前后軸承采用高精度雙列滾柱軸承，剛性好、回轉(zhuǎn)精度高且調(diào)整、維修方便。
3，該機床配置KND2000T數(shù)控系統(tǒng)，主傳動選用伺服電機拖動，縱向（Z軸）與橫向（X軸）為滾珠絲杠傳動。
4，刀架縱、橫向運動均由交流伺服電機驅(qū)動。
技術(shù)參數(shù)：
工件加工直徑 | Φ630mm |
工件長度 | 500mm～12000mm |
主軸轉(zhuǎn)速 | 2rpm～200rpm伺服無極變速 |
主軸中心高 | 1325mm |
主軸電機功率 | 30KW |
Z軸電機功率 | 3.2KW |
X軸電機功率 | 2.1KW |
Z軸進給速度范圍 | 1～3000mm/min |
X軸進給速度范圍 | 1～3000mm/min |
主軸中心至導(dǎo)軌的距離 | 670mm |
主軸鼎尖至尾座鼎尖的距離 | 12500mm |
主軸中心至拖板的距離 | 350mm |
主軸端部卡盤直徑 | Φ735mm |
主軸過孔 | Φ280mm |
主軸鼎尖 | 莫氏6號 |
尾座鼎尖 | 莫氏6號 |
尾座鼎尖的承重 | 6000Kg |
尾座套筒行程 | 200mm |
精車外圓表面粗糙度 | ≤Ra0.8μm |
精車外圓圓度 | ≤0.01 mm |
縱、橫向移動最小單位 | 0.001 mm |
X軸滾珠絲桿公稱直徑 | Φ50 |
Z軸精密齒條模數(shù) | m5 |
定位精度A （X軸） 定位精度A （Z軸） | 0.012mm 0.085mm |
重復(fù)定位精度R （X軸） | 0.007mm |
重復(fù)定位精度R （Z軸） | 0.052mm |
反向差值B （X軸） | 0.006mm |
反向差值B （Z軸） | 0.05mm |
加工刀具的安裝尺寸 | 200*32*32mm |
機床尺寸（長*寬*高） | 13585*2750*1800 |
機床凈重 | 11000Kg |
