PRV系列喬揚數(shù)控鉆攻中心

產品特點

直聯(lián)式高速主軸，動作敏捷，響應性好，可實現(xiàn)6000rpm高速攻牙。

高速化進給系統(tǒng)。快速進給可達60/60/60M/min;高效率排屑及切屑沖洗系統(tǒng)，達到無屑殘留的效果。

1.5秒快速,高穩(wěn)定自動換刀系統(tǒng)，提升生產效率。

選配第四軸或專用治具，高效滿足各種復雜加工要求;箱型床體結構，筋骨強化，展現(xiàn)優(yōu)異的動態(tài)精度。

結構特點

                                      喬揚數(shù)控鉆攻中心參數(shù)

喬揚數(shù)控鉆攻中心

T-6主要由底座、立柱、滑鞍、工作臺、主軸箱、刀庫、機床控制系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、排屑裝置、潤滑系統(tǒng)，電器箱、操作按鈕站等部分組成，并配有整體防護罩。電氣箱安裝在機床立柱側面，操作按鈕站固定在整體防護罩右前方。刀庫安裝在立柱上方。冷卻箱為 L 型結構，底部有滾輪，安放于機床后方，清洗時可整體移動，冷卻水箱配有接屑槽。整體布局結構緊湊、美觀、操作方便，占地面積小。

1. 整機結構：主要結構鑄件采用高品質的米漢納鑄鐵，組織穩(wěn)定，長久確保品質。鑄件結構經由有限元素分析法電腦計算分析，合理的結構強度及加強肋的搭配，提供機械之高剛性。底座低重心穩(wěn)如泰山，鞍座加寬加長重負荷全支撐設計，立柱寬大厚實支撐穩(wěn)固，主軸頭以助骨強化架構與立柱接觸長度比例適合穩(wěn)固支撐；工作臺全行程支撐，承載能力大。

2. 系統(tǒng)：配備高性能發(fā)那科OI MF數(shù)控系統(tǒng)，適于各種復雜加工任務的控制,保證了機床控制的穩(wěn)定性，也保證了用戶要求的數(shù)控加工功能和輔助功能。

3. 主軸：采用BT30規(guī)格，轉速 20000rpm。主軸采用P4級精密斜角陶珠軸承，軸向止推力強，可承受長時間高速運轉，主軸高速運轉時噪音低振動小，主軸鼻端采用迷宮環(huán)吹氣設計，可防止切屑、粉塵、切削液進入主軸軸承。精度穩(wěn)定、剛性好、溫升低。同時配有四周環(huán)狀油冷裝置，保證優(yōu)異的旋轉精度和冷卻效果；

4. 驅動形式：三軸電機與高精度滾珠絲杠采用直接連接驅動的方式，絲杠支撐形式采用一端固定，另一端拉伸的結構形式。 使機床的絲杠具有預拉伸功能， 可以提高機床的傳動剛度及定位精度、重復定位精度的穩(wěn)定性，使機床的熱穩(wěn)定性提高；三個直線坐標軸均采用高精度P級直線滾動導軌，機床高速進給時震動小，低速進給時無爬行，并且有很高的精度穩(wěn)定性。

5. 刀庫：高效率大容量21T刀庫，快速換刀機構節(jié)省非切削時間，提升生產效率快速簡單、可靠及長壽命的刀具交換裝置，提供平穩(wěn)及可靠的刀具交換動作。換刀機構經過百萬次運轉測試，符合可靠度要求。凸輪驅動之刀庫能確保高精度旋轉，使用重型刀具時亦能平穩(wěn)運轉。

6. 潤滑系統(tǒng)：自動潤滑油潤滑系統(tǒng)采用集中潤滑系統(tǒng)，提供傳動系統(tǒng)元件潤滑，以確保精度。當傳動系統(tǒng)停止一段預設的時間，潤滑系統(tǒng)會暫停供油，以達節(jié)能的效果

7. 電氣元件：采用施耐德等高品質正牌元件（或同等品質的其它品牌），確保電氣控制具備良好的保護功能及低故障率。采用優(yōu)質伺服變壓器、控制變壓器、開關電源、集成控制模塊、加密操作面板。電氣配置符合GB/T5226.1-1996《工業(yè)機械電氣設備首一部分：通用技術條件》標準。

8. 防護：機床配有全封閉防護罩，并按人類工效學設計，操作舒適宜人；

PRV系列喬揚數(shù)控鉆攻中心