一、校平機(jī)、二重式校平機(jī)介紹：
本機(jī)系金屬板材的冷態(tài)校平設(shè)備，可與各類板材、帶材加工設(shè)備配套使用而組成生產(chǎn)線，也可以單機(jī)使用。采用“包效應(yīng)”使鋼板在校平工作輥之間反復(fù)變形，使多種原始曲率趨于平坦一致，消除應(yīng)力達(dá)到校平的目的。主要適用于冶金、車輛、金屬結(jié)構(gòu)、船舶、壓力容器、礦山機(jī)械、化工機(jī)械等制造業(yè)及金屬材料倉儲、板材分銷等行業(yè)。
二、校平機(jī)主要技術(shù)參數(shù)：
1、校平板厚： 3—6mm
2、校平寬度： 600mm
3、校平輥數(shù)： 15根
4、校平輥直徑： 80mm
5、校平速度： 12m/min
6、校平精度： ±1mm（一級板）
7、適用材質(zhì)： 普碳鋼/普鋼
8、主電機(jī)功率： 11kw
9、工作高度： 800mm
三、二重式校平機(jī)主要結(jié)構(gòu)：
本機(jī)器為W43-6×600平行輥列二重式板料校平機(jī)，由動力和主機(jī)兩部分組成。
動力部分由校平動力座、減速機(jī)、聯(lián)軸器、齒輪驅(qū)動組、接軸接套等組成，主電機(jī)采用高性能交流電機(jī)，啟動電流小，起動扭距大，特別適合連續(xù)狀態(tài)運(yùn)行，負(fù)責(zé)向主機(jī)提供校平動力。
主機(jī)部分采用二重式組輥結(jié)構(gòu)，由焊接式機(jī)座、龍門式機(jī)架、15根校平輥軸（上7下8），輥的材質(zhì)采用40Cr經(jīng)過調(diào)質(zhì)表面中頻淬火、上下托輥?zhàn)⑼休佌{(diào)整裝置、橫梁、蝸輪蝸桿傳動上輥提升壓下裝置等組成。
其中上輥壓下量采用電器和減速機(jī)通過蝸輪蝸桿傳動機(jī)構(gòu)進(jìn)行調(diào)整，能方便調(diào)整校平機(jī)上輥與下輥的間隙。
用戶可根據(jù)需要調(diào)節(jié)進(jìn)出、口間隙來提高校平精度。對較難整平的鋼板，也可進(jìn)行、進(jìn)、逆方向運(yùn)轉(zhuǎn)電機(jī)，進(jìn)行反復(fù)碾壓或者交替變換板料運(yùn)行方向來滿足校平精度。校平輥經(jīng)過調(diào)質(zhì)+中頻淬火后精磨，熱處理硬度HRC52-56。交流電機(jī)通過連軸器、減速機(jī)上下工作輥均為主動運(yùn)轉(zhuǎn)，輥端采用滾動軸承與輥軸座相連，運(yùn)轉(zhuǎn)阻力小，使用壽命長。
四、校平機(jī)主要配置：
序號 名稱 型號/品牌
1 電器 西門子
2 主減速機(jī) ZQH35 常州國茂
3 升降減速機(jī) WPWKO 杭州遠(yuǎn)力
4 主電機(jī) 11KW 南通宏利
5 升降電機(jī) 0.75KW 南通宏利
五、校平機(jī)廠家生產(chǎn)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：
JB/T1465.1-1999 《輥式板材矯正機(jī) 基本參數(shù)》
JB/T3164---2007 《輥式板材矯正機(jī) 技術(shù)條件》
六、校平機(jī)廠家——海安縣宏利機(jī)床友情提醒您校平機(jī)使用及保養(yǎng)注意：
A:
（1）開機(jī)時，急停打開后先選擇正反轉(zhuǎn),在運(yùn)行中不可選正反轉(zhuǎn),要先停機(jī)；
（2）開機(jī)時，一定要先打開風(fēng)機(jī)，再起動主機(jī)。停機(jī)時，要先按主機(jī)停止，再關(guān)風(fēng)機(jī)。如果順序搞錯則有損壞電器的可能。
B:
(1)校平機(jī)在經(jīng)過調(diào)試能使用以后，用戶要懂得機(jī)器的保養(yǎng)。主要有如下幾個方面：
(2)凡是有黃油嘴的地方，一個月加一次。主要是對軸承的潤滑；
(3)注意輥面的清潔，不允許有焊渣，短小板料或其它東西掉入輥間，以免損壞校平輥；
(4)經(jīng)過長時使用后，要檢查是否有螺絲螺母松動，用扳手緊緊；
(5)如果遇到專業(yè)性問題，須請專業(yè)人員處理或詢問宏利機(jī)床廠家，：。
C:
校平機(jī)安全事項:
（1）用戶在使用本機(jī)器時需要樹立安全意識，注意人身安全！主要在以下幾個方面：
（2）凡是旋轉(zhuǎn)部位都不能靠近接觸!送板料進(jìn)入校平機(jī)時，人身離輥不可太近，如人的衣服，手等。如遇到校平機(jī)轉(zhuǎn)速突然升高時，切不可用力拖住板料，以免慣性力卷入機(jī)內(nèi)；
（3）在有人檢查維修或加油時，必須確保機(jī)器電源全部切斷。開機(jī)時，也要注意是否有人過分靠近機(jī)器；
（4）操作人員在操作面板上操作時需要與送板料人員協(xié)調(diào)。如出現(xiàn)飛車現(xiàn)象，立即關(guān)掉電源。
