DZ1型搖枕鉆床
1、機(jī)床布局：
傾斜式雙面DZ1型搖枕四軸鉆床。
2、機(jī)床結(jié)構(gòu)和工作說明：
傾斜式雙面DZ1型搖枕四軸鉆床由支承部件，夾具，1HYT40液壓滑臺，1TD40動力箱，400×500雙軸主軸箱，液壓傳動，刀具輔具及潤滑裝置和電控系統(tǒng)等組成。工作時(shí)，人工吊裝工件在夾具中間支承平臺上（500×500），兩端輔助支承頂著，兩端的自動對中的虎鉗夾具將工件縱橫自動對中定位，隨后液壓鎖緊輔助支承并自動夾緊工件。
主要部件簡介：
1）支承部件用厚鋼板焊接結(jié)構(gòu)，厚鋼板焊接可減少內(nèi)筋，減少焊縫，減少應(yīng)力產(chǎn)生，焊后和粗加工后均進(jìn)行時(shí)效處理，有效消除內(nèi)應(yīng)力。
2）夾具：用于工件的定位夾壓，由中間的支承平臺（500×500）及兩端的自動對中虎鉗式夾具和輔助支承組成，自動對中虎鉗式夾壓機(jī)構(gòu)是用液壓馬達(dá)驅(qū)動兩個(gè)虎鉗的前進(jìn)和后退，虎鉗上的定位板推動工件兩端344凸面自動對中橫向定位，一端用自動對中機(jī)構(gòu)以172缺口定縱向位置，這樣使工件縱橫向準(zhǔn)確定位。而后液壓鎖緊輔助支承并夾緊工件。
3）機(jī)床電氣控制用進(jìn)口西門子PLC系統(tǒng)，設(shè)有半自動和調(diào)整循環(huán)，打調(diào)整循環(huán)可手動操作各動力部件。
4）機(jī)床動力部件：進(jìn)給用1HYT40液壓滑臺，行程630mm，傳動主軸箱用1TD40動力箱，主電氣動率5.5KW。
5）液壓傳動用國產(chǎn)疊加伐和變量泵系統(tǒng)，液壓系統(tǒng)配有溫度控制裝置，在冷熱天氣機(jī)床均能正常工作。
6）刀具、輔具：機(jī)床刀具采用標(biāo)準(zhǔn)的高速鋼鉆頭，輔具采用組合機(jī)床行業(yè)通用的接桿，由組合機(jī)床行業(yè)通用的雙軸主軸箱帶動。
7）機(jī)床為干式加工，人工定期排屑。
DZ1型搖枕鉆床 技術(shù)參數(shù)：
| 1、裝料高度 mm | 800 |
| 2、加工工位 | 1 |
| 3、加工工件 | 1 |
| 4、機(jī)床動力頭數(shù) | 2 |
| 5、機(jī)床主軸數(shù) | 4 |
| 6、主軸轉(zhuǎn)速及功率 N= KW | 5.5 |
| n= r/min | 400 |
| 7、進(jìn)給滑臺： | |
| 型號： 1HYT40 最大行程 mm 快進(jìn)速度 M/min 最大進(jìn)給力 N | 2 630 4 20000 |
| 8機(jī)床節(jié)拍時(shí)間（min） | 11.4 |
| 9機(jī)床總功率 （KW） | 16.5 |
| 10機(jī)床外形尺寸長×寬×高 | 4600×3906×1800 |
機(jī)床主要組成部件：
| 1、支承部件 | 1 |
| 2、夾具 | 1 |
| 3、電氣控制 | 1 |
| 4、動力部件 | |
| 滑臺：1HYT40/630 | 2 |
| 動力箱：1TD40 | 2 |
| 主軸箱 400×500 雙軸 | 2 |
| 5、液壓傳動 | 1 |
| 6、刀、輔具 | 1 |
| 7、潤滑裝置 | 1 |
| 8、防護(hù) 簡易 | 1 |
