1、本機床采用鑲鋼導軌，Z軸采用雙山式V型導軌，X軸采用內(nèi)置硬軌。使導軌更耐磨，壽命更長，精度更高。
2、拖板采用加大，加厚，大小拖板與導軌接觸面采用高技術(shù)配磨而成，無須鏟刮，達到無間隙擺動，重切削時穩(wěn)定性更好，扭力更強。可重切削，精車一次性完成，達到以車代磨的作用。
3、加大尾座可配手動，氣動，液壓配置。
4、主軸采用獨立結(jié)構(gòu)，軸承采用前3后2，具有高轉(zhuǎn)速、高鋼性、高精度、低噪音的優(yōu)點，主軸跳動為0.005mm。
6132數(shù)控車床的優(yōu)點：
高硬度導軌硬度可達到HRC58-62度
高精度與滾動元件結(jié)合使用接觸性好，運動精度高，能長期性能穩(wěn)定
高效率摩擦系數(shù)低，運動靈活，可避免爬行，移動速度快，移動速度X軸20米，X軸20米
耐磨損抗磨能力比鑄鐵和線軌高5-10倍
高鋼性鑲鋼導軌其承載能力遠遠高于鑄鐵導軌和直線導軌，重切削和精車一次性成型
壽命長導軌修理周期間隔可達15-20年
維修方便機床導軌維修時可直接更換，做到機床床體*報廢
技術(shù)參數(shù)：
| 技術(shù)參數(shù) | 標準配置 | |||||
| 項目 | 名稱 | 參數(shù) | 配件名稱 | 產(chǎn)地 | 品牌 | 備注 |
| 加工范圍 | 床身大回轉(zhuǎn)直徑 | Φ320mm | 數(shù)控系統(tǒng) | |||
| 大加工直徑(盤類) | Φ160mm | 寶元 | 350 | |||
| 大加工直徑(軸類) | Φ120mm | |||||
| 大加工工件長度 | 150-260mm | |||||
| 大棒材通孔直徑 | Φ30mm | 變頻主電機 | 國產(chǎn) | 選配 | ||
| *距 | 300mm | X、Z軸伺服電機 | 國產(chǎn) | 武漢華大 | ||
| 行程及較快進給 | X軸有效行程 | 300mm(單邊) | 主軸 | 國產(chǎn) | 自產(chǎn) | |
| Z軸有效行程 | 320mm(單邊) | 主軸軸承 | 國產(chǎn) | 國產(chǎn) | ||
| X、Z軸快速移動率 | 20m/min | 絲桿軸承 | 國產(chǎn) | |||
| X/Z軸伺服電機功率 | 1.1KW/1.3KW | 導軌 | 國產(chǎn) | 鑲鋼導軌 | ||
| X軸電機 | 4牛米 | 滾珠絲桿 | 國產(chǎn) | |||
| Z軸電機 | 6牛米 | 回轉(zhuǎn)油缸 | 國產(chǎn) | □（中空） | ||
| 主軸 | 主軸鼻端型式 | A2-5 | □（中實） | |||
| 主軸通孔直徑 | Φ49mm | 夾緊方式 | 液壓夾緊 | |||
| 主軸高轉(zhuǎn)速 | 3000rpm | 液壓卡盤 | 國產(chǎn) | 選配 | ||
| 主軸馬達功率 | 4-5.5kw | 刀架 | 國產(chǎn) | 排刀架 | ||
| 回轉(zhuǎn)油缸規(guī)格 | 536 | 自動潤滑系統(tǒng) | 國產(chǎn) | |||
| 加工精度 | X軸定位精度 | 0.005mm | 冷卻系統(tǒng) | 國產(chǎn) | ||
| Z軸定位精度 | 0.005mm | 照明系統(tǒng) | 國產(chǎn) | |||
| X軸加工精度 | 0.01mm | 車床燈 | 國產(chǎn) | |||
| Z軸加工精度 | 0.01mm | 電氣 | 國產(chǎn) | 正泰 | ||
| 其他規(guī)格 | 車刀規(guī)格 | 20*20 | 技術(shù)手冊 | |||
| 鏜刀規(guī)格 | 20*20 | 系統(tǒng)操作手冊、系統(tǒng)編程手冊，工具一套 | ||||
| 特殊可選配項目 | ||||||
| 外形尺寸 | 長1.6米*寬1.2米*高1.7米 | |||||
| 重量 | 1700kg | |||||
