要智能，欲智造，先智人、再質(zhì)人！ 我們的愿景：質(zhì)人智造、制造智能！ 我們的使命：與其說我們是設(shè)備制造商，我們更期望成為客戶自動(dòng)化服務(wù)提供商！ 我們的價(jià)值觀：用足料，做精品，立，賺良心錢！ 恩得!ENDEAVOR！關(guān)于浙江恩得智能設(shè)備有限公司 浙江恩得智能設(shè)備有限公司是總部位于中國“模具之都”臺(tái)州市黃巖區(qū)，公司前身成立于2009年，是立足于注塑加工行業(yè)為基礎(chǔ)、總投資1200萬元人民幣的一家綜合制造型企業(yè)，公司主營機(jī)械手、機(jī)器人、非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備的研發(fā)、生產(chǎn)制造、市場推廣及服務(wù)，為客戶提供工廠省力自動(dòng)化全套解決方案。 公司目前在浙江、江蘇、上海、山東、安徽、天津、廣西、四川都建有了銷售服務(wù)中心，走近客戶，服務(wù)先行！為客戶提供完善、及時(shí)的售前、售中和售后服務(wù)！ 公司發(fā)起人都是本行業(yè)從業(yè)人員，各種行業(yè)資源的人，有中國從事機(jī)械手行業(yè)的、有已經(jīng)從業(yè)逾十幾年的營銷專家、有已經(jīng)實(shí)現(xiàn)財(cái)務(wù)自由只是為了理想而在繼續(xù)工作的人……我們期望能為改變、完善、提高中國機(jī)械手和自動(dòng)化行業(yè)而貢獻(xiàn)出自己的力量！ 我們國家目前在大力部署推進(jìn)《中國制造2025》，實(shí)施制造強(qiáng)國戰(zhàn)略，就讓我們共同投入這場提升中國工業(yè)自動(dòng)化水平的大浪潮吧！十年磨一劍！不積跬步，無以至千里；不積小流，無以成江海！使用恩得ENDEAVOR機(jī)械手的八大好處 節(jié)省人工：機(jī)械手取出產(chǎn)品放置在輸送帶或承接臺(tái)上，只需一人看管或一人同時(shí)看兩臺(tái)甚至更多臺(tái)注塑機(jī)，可節(jié)省人工，做成自動(dòng)流水線更能節(jié)省廠地，使整廠規(guī)劃更小更緊湊精致。按照現(xiàn)在的工人標(biāo)準(zhǔn)一個(gè)工人月工資人民幣貳仟來算二班倒每個(gè)月的費(fèi)用就是肆仟依次類推，我們發(fā)現(xiàn)機(jī)械手的投資還是相當(dāng)少的。 周期穩(wěn)定、效益更高：人會(huì)說謊甚至造假，機(jī)器不會(huì)。用人生產(chǎn)取件，每天產(chǎn)量忽高忽低，同時(shí)人會(huì)找理由遮蓋自己工作不足。機(jī)器生產(chǎn)周期20S就是20S，永遠(yuǎn)不變，便于生產(chǎn)管理，長遠(yuǎn)來看符合老板利益，因?yàn)槭褂昧藱C(jī)械手，同樣的廠房，同樣的設(shè)備，同樣的條件，由于生產(chǎn)周期的穩(wěn)定，無形中就提高了產(chǎn)量，而提高的這部分產(chǎn)量就是凈利潤。比如以產(chǎn)品之注塑周期為20秒計(jì)算，每班應(yīng)可得2160模，但一般生產(chǎn)數(shù)據(jù)顯示，很難達(dá)到2000模，尤其夜班更難做到1900模，若使用機(jī)械手生產(chǎn)，則每班應(yīng)可做到2100模左右，平均每天可多500模左右，假設(shè)每模為0.3元計(jì)算則每個(gè)機(jī)械可增值150/天，每月增值4000元左右，用一臺(tái)斜臂機(jī)械手計(jì)算則只需數(shù)月即可回收成本。 安全性高：工人的工作安全性有了保障，不會(huì)出現(xiàn)由于工作疏忽或者疲勞造成的工傷事故。使人手進(jìn)入模內(nèi)取產(chǎn)品，如果注塑機(jī)故障或按鍵造成合模，會(huì)有傷手危險(xiǎn)，尤其是兩班倒三班倒的工作，晚上更容易出現(xiàn)生理性疲勞，更容易出安全事故，使用機(jī)械手則可確保安全生產(chǎn)，在大型注塑機(jī)中尤甚。 提高效率：可以使每一模的產(chǎn)品生產(chǎn)時(shí)間固定化，相同的塑化時(shí)間、射出時(shí)間、保壓時(shí)間、冷卻時(shí)間、開關(guān)模時(shí)間，容易使產(chǎn)品的成品率提高，以注塑周期30秒計(jì)算，人工取出時(shí)間為6秒，機(jī)械手取出為1.5秒。15千瓦的120噸注塑機(jī)，人工取出產(chǎn)品的一個(gè)班8小時(shí)來計(jì)算可以成型800模，使用機(jī)械手可提高到915模，生產(chǎn)效率提高了14%，8小時(shí)注塑機(jī)用電量為120度（以千瓦每小時(shí)一度電計(jì)算）使用機(jī)械手后用電量節(jié)省120*14%=17度。 節(jié)省原料、降低成本：人員取出時(shí)間不定，會(huì)造成產(chǎn)品縮水、變型（料管若過火，需重新注塑會(huì)浪費(fèi)原料）。機(jī)械手取出時(shí)間固定，所以品質(zhì)穩(wěn)定。 提升產(chǎn)品品質(zhì)：剛成型產(chǎn)品還未*冷卻，存在余溫，人手取出會(huì)造成手痕且人工取出用力不均取出產(chǎn)品存在不均的變型。如自動(dòng)脫模，產(chǎn)品掉落會(huì)造成碰傷。沾到油污而產(chǎn)生不良品。機(jī)械手采用無紋吸具用力均勻，鎖模時(shí)間固定，模溫正常，可減低產(chǎn)品不良率，使之產(chǎn)品質(zhì)量大有提升。 防止模具損壞：工人如未能成功取出產(chǎn)品，合模會(huì)造成模具損壞，機(jī)械手若未能成功取出產(chǎn)品，會(huì)自動(dòng)報(bào)警停機(jī)。 提高競爭力度：使用機(jī)械手，提升車間形象，質(zhì)量得到保證，更可準(zhǔn)確計(jì)算產(chǎn)量，提升企業(yè)競爭力度。 優(yōu)質(zhì)客戶也希望選擇有機(jī)械手的注塑廠家合作，使用機(jī)械手很大程度上克服了人工的惰性，可準(zhǔn)確算出日產(chǎn)量與交期。使用機(jī)械手可增加企業(yè)的競爭力，更是未來趨勢。 其他的不算我們就按照人工工資還推算機(jī)械手的價(jià)值按照5.5萬來計(jì)算去可以抵扣的稅金17%產(chǎn)品的實(shí)際價(jià)值為4.565萬。按照二班工人每月的工資為0.4萬，按照設(shè)備保守開機(jī)實(shí)際為9個(gè)月的話，支付工人工資為3.6萬按照實(shí)際來算也就也就13個(gè)月收回成本，其中不含計(jì)算每天多出的產(chǎn)能和注塑機(jī)省的電費(fèi)以及其他恩得服務(wù)體系介紹: 我們建立了一整套完善的服務(wù)系統(tǒng)為客戶提供便捷的服務(wù)，加強(qiáng)售前、售中、售后服務(wù)！ 售前：我們站在客戶的角度出發(fā)，詳細(xì)的為客戶作科學(xué)選型，從經(jīng)濟(jì)效益、實(shí)用性上來為客戶選擇、推薦、配置適合客戶的機(jī)械手型號(hào)； 售中：我們的技術(shù)人員將為客戶免費(fèi)提供培訓(xùn)使用機(jī)械手的所有過程，尤其包括對(duì)客戶治具設(shè)計(jì)制作的培訓(xùn)，逐漸讓客戶具備獨(dú)立開發(fā)治具的能力，以提供自身模具快速切換能力、降低開發(fā)成本并縮短交期； 售后：我們將會(huì)有專業(yè)人員定期線上電話回訪、線下實(shí)地現(xiàn)場巡檢，了解機(jī)器的使用狀態(tài)并向客戶作報(bào)告或保養(yǎng)建議。