一﹑總述：
該機(jī)屬于三輥對稱式卷板機(jī)，用于常溫狀態(tài)下將低碳鋼，低合金鋼卷成圓筒形。上輥可以垂直升降。滾圓時(shí)通過電機(jī)、減速機(jī)帶動兩下輥進(jìn)行。由于下輥標(biāo)高不變，所以便于進(jìn)料和操作。
本機(jī)是鍋爐、造船、石油化工、水泥、電機(jī)以及其他制造等行業(yè)的設(shè)備。本機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，操作方便，是我國目前廣泛應(yīng)用的中小型卷板設(shè)備。
二、主要技術(shù)參數(shù)
| 規(guī)格型號 | 單位 | W11—25×1000 |
| 型式 |
| 機(jī)械對稱式 |
| 板寬 | mm | 1000 |
| 輥?zhàn)庸ぷ鏖L度 | mm | 1050 |
| 板厚 | mm | 25 |
| 最小板厚 | mm | 2 |
| 板材屈服極限 | Mpa | 245 |
| 上輥直徑 | mm | ￠260 |
| 下輥直徑 | mm | ￠220 |
| 兩下輥中心距 | mm | 330 |
| 滿載最小直徑 | mm | 500 |
| 卷板速度 | m/min | 約4 |
| 主電機(jī)功率 | KW | 11-6 |
| 升降電機(jī)功率 | KW | 4 |
注：該機(jī)以245Mpa為設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品，因產(chǎn)品不斷優(yōu)化，如有參數(shù)改動，諒不另行通知。
三、工作原理
該機(jī)構(gòu)形式為三輥對稱式,上輥在兩下輥對稱位置作垂直升降運(yùn)動,通過絲桿絲母蝸桿傳動而獲得,兩下輥?zhàn)餍D(zhuǎn)運(yùn)動,通過減速機(jī)的輸出齒輪與下輥齒輪嚙合,為卷制板材提供扭矩。
圖1.1 三輥卷板機(jī)工作原理圖
由圖1.1：主傳動指上輥繞O1，下輥分別繞O2、O3作順時(shí)針或逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)。它是以兩根下輥為主驅(qū)動 ，由主電機(jī)、主減速機(jī)、連軸器、及開式齒輪組成。工作時(shí)上輥由板料間的摩擦力帶動，同時(shí)作為從動軸，起調(diào)整擠壓工件的作用。
輔傳動由單獨(dú)的傳動系統(tǒng)控制上輥的上升或下降。，由上輥升降電動機(jī)、減速機(jī)、連軸器、蝸輪、蝸桿、絲母、絲桿組成。工作時(shí)，由減速機(jī)帶動蝸桿轉(zhuǎn)動蝸輪內(nèi)絲母旋轉(zhuǎn)，使絲桿及上輥軸承座作升降運(yùn)動，使上輥上升或下降。
卷板時(shí)，在上輥的下降壓力下，通過兩下輥正反轉(zhuǎn)動，使板料達(dá)到所需的曲率，形成預(yù)計(jì)的圓形或弧形。
四、結(jié)構(gòu)及技術(shù)特色
1. 上下輥：為卷板機(jī)的主要部件，材質(zhì)為鍛制實(shí)心優(yōu)質(zhì)45號炭素鋼,粗加工后調(diào)質(zhì)處理到 HB200~260效果，精加工后表面高頻淬火硬度達(dá)HRC50 左右。上輥兩頭軸套，由純銅制作，精度高，耐磨效果好。
2. 機(jī)架：卷板機(jī)有左右機(jī)架各一，焊接后在鏜銑床上一次裝夾加工完成，保證精度。下部用螺絲固定在底盤上，中間有連接軸連接兩機(jī)架，使其保持在正確位置。
3. 齒輪箱：主減速機(jī)采用標(biāo)準(zhǔn)型ZSY/BWD，與墊高架裝在同一底盤上。輔傳動減速箱設(shè)計(jì)成整體封閉形式，使大蝸輪、蝸桿、絲母、軸承浸泡在盛滿黃油的同一封閉環(huán)境內(nèi)，達(dá)到同行業(yè)潤滑效果。
4. 平衡裝置：裝在主減速機(jī)一側(cè)，卸料時(shí)通過上輥尾軸與壓板相互作用使上輥保持平衡。使卷制完成的工件方便的取出。
5. 底盤：由槽鋼與鋼板焊接而成，將機(jī)架、 齒輪箱、電動機(jī)等都裝在底盤上，
從而組合成一體。
6. 電氣部分：由電氣柜 操縱臺 電動機(jī)等組成。
五、主要配置及產(chǎn)地
| 項(xiàng)目 | 材料、型號（式） | 生產(chǎn)廠家 |
| 軸承 |
| 瓦房店軸承廠 |
| 上輥 | 45# | 江陰南工 |
| 下輥 | 45# | |
| 機(jī)架 | 焊接件 | 自制 |
| 底盤 | 焊接件 | 自制 |
| 電機(jī) |
| 南通 |
| 減速機(jī) | 減速機(jī) | 常州 |
| 電器元件 |
| 施耐德 |
六、卷板機(jī)設(shè)計(jì)、制造、安裝
JB/T8796-1998 卷板機(jī) 精度
JB/T1829-1997 鍛壓機(jī)械通用技術(shù)條件
GB17120-1997 鍛壓機(jī)械安全技術(shù)條件
JB/T8609-1997 鍛壓機(jī)械焊接件技術(shù)條件
JB3623-84 鍛壓機(jī)械噪聲測量方法
JB/ZQ4000.5 鑄件通用技術(shù)條件
JB/ZQ4000.9 裝配通用技術(shù)條件
JB/ZQ4000.10 涂裝通用技術(shù)條件
GB16754-1997 機(jī)械安全急停設(shè)計(jì)原則
GB/T5226.1-1996 工業(yè)機(jī)械電氣設(shè)備第 1 部分通用技術(shù)條件
七、工作環(huán)境與使用條件
本機(jī)器適應(yīng)于任何備料車間，其條件為：
1、環(huán)境溫度：-10～+40℃(油箱溫度不得低于+10℃)
2、相對濕度：≤80%(+25℃)
3、電 源：三相380V±10% 50Hz
本機(jī)器無“三廢”排出，噪聲限值符合JB9969-1999的要求。
八、油漆及檢查等說明
8-1、油漆：設(shè)備在*清洗后涂一層底漆和一層面漆，我公司油漆顏色為艷藍(lán)色。
用戶自可自行選擇產(chǎn)品顏色。
8-2、檢查及試運(yùn)轉(zhuǎn)
在江蘇春秋重型機(jī)械有限公司工廠按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查和空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)。
8-3、交貨時(shí)提供文件
1、基礎(chǔ)圖 1份
2、電氣原理圖 1份
3、使用說明書 1份
4、合格證 1份
5、裝箱單 1份
