在吊頂施工中，主龍骨和次龍骨交接位置往往需要進行主龍骨和次龍骨連接，現(xiàn)有的主龍骨和次龍骨連接方式為通過在次龍骨端部預(yù)先設(shè)置的連接件，在次龍骨與主龍骨交接時，通過端部連接件插接實現(xiàn)交接位置的連接。
此連接方式存在的問題是，在主龍骨和次龍骨交接位置，僅在主龍骨和次龍骨接觸面進行連接，且由于連接件設(shè)置在龍骨本體上，本身會對連接位置處的截面有所削弱，所以當(dāng)?shù)蹴斒艿秸?振)動時，此位置容易由于震(振)動發(fā)生礦棉板脫落或結(jié)構(gòu)變形。
其次，在吊頂施工中，由于龍骨尺寸的限制，往往需要將龍骨在延長向加長，現(xiàn)有的龍骨加長方式為通過龍骨端部預(yù)先設(shè)置的連接件，在龍骨相互對接的時候，通過端部連接件插接實現(xiàn)加長，此連接方式存在的問題是，在龍骨加長連接部位屬于平面連接，當(dāng)?shù)蹴斒艿秸?振)動時，此位置容易由于震(振)動發(fā)生脫落或變形。
再次，在吊頂系統(tǒng)中，邊龍骨與骨架龍骨的連接，現(xiàn)有的龍骨自動打包機器連接方式為骨架龍骨直接搭設(shè)在邊龍骨的底板，一般不采取任何連接措施，這種搭接的方式，當(dāng)?shù)蹴斚到y(tǒng)受到振動或沖擊時，骨架龍骨容易移位，從而影響整個吊頂系統(tǒng)的整體性和穩(wěn)定性。
現(xiàn)有的吊頂系統(tǒng)中，吊頂板直接擱置在龍骨的底板上，與底板之間無連接，亦無其他的限位措施即屬于自由狀態(tài)，當(dāng)?shù)蹴敯迨艿降撞肯蛏系耐屏?比如較大的風(fēng)力或震振動)，吊頂板可能被掀起甚至脫落，為避免在使用過程中出現(xiàn)上述問題，在吊頂安裝過程中，尋求一種對固定吊頂板的措施成為必須解決的工程問題。
