秦SD-435Q蘇極電穿孔機(jī)：
1、手自一體機(jī)，分體式操作系統(tǒng)一健加工。真統(tǒng)穩(wěn)定,操作簡單易懂；
2、意大利進(jìn)口增壓柱塞泵運(yùn)行早穩(wěn)，性能穩(wěn)定；
3、內(nèi)置自主研發(fā)主板、功放板確保每次改電加工持續(xù)穩(wěn)定；
4、水循環(huán)系統(tǒng)，水不斷重復(fù)利用，節(jié)約水資源，減少排污；
5、 x、Y軸采用松下柯服電機(jī)，高逮性能燈。運(yùn)行平穩(wěn)，抗過載能力強(qiáng)；
6、主軸（Z軸）采用松下伺服電機(jī)高速性能好，運(yùn)行早穩(wěn)，抗過載能力強(qiáng)；
秦SD-435Q蘇極電穿孔機(jī)技術(shù)參數(shù)：
| 機(jī)械配置 | |||||
| 1 | X.Y軸行程 | 450*350mm | 8 | 主軸導(dǎo)軌 | 精密直線導(dǎo)軌 |
| 2 | 主軸行程 | 380mm可裝500銅管 | 9 | 主軸和拖板絲桿 | 精密滾珠絲桿 |
| 3 | 機(jī)頭w軸二次行程 | 280mm | 10 | 機(jī)床外形尺寸 | 1000*1100*2000mm |
| 4 | 工件高度 | 320mm | 11 | 旋轉(zhuǎn)頭 | 高耐磨鎢鋼結(jié)構(gòu) |
| 5 | 機(jī)床重量 | 800kg | 12 | 拖板導(dǎo)軌 | 精密直線導(dǎo)軌 |
| 6 | 機(jī)床承載 | 360kg | 13 | 工作臺尺寸 | 320*440mm |
| 7 | 機(jī)頭w軸二次升降 | 電動(dòng) | 14 | ||
| 電氣配置 | |||||
| 1 | 加工孔徑 | Ø0.2~Ø3MM | 8 | 修電極功能 | 有 |
| 2 | 機(jī)床額定功率 | 4.5KW | 9 | 參數(shù)存儲(chǔ)功能 | 有 |
| 3 | 加工電流 | 36A | 10 | 斷電記憶 | 有 |
| 4 | 加工方式 | 一鍵加工 | 11 | 定深功能 | 有 |
| 5 | 數(shù)顯 | 7寸液晶三軸數(shù)顯 | 12 | 抬刀功能 | 有 |
| 6 | 主軸快速升降 | 可調(diào) | 13 | 材料數(shù)據(jù)庫 | 有 |
| 7 | 旋轉(zhuǎn)速度 | 可調(diào) | 14 | 高頻軟啟動(dòng) | 有 |
| 8 | 加工數(shù)據(jù)庫 | 有 | 15 | PWM納秒調(diào)制 | 有 |
| 數(shù)控系統(tǒng) | |||||
| 1 | 圖紙導(dǎo)入 | DXF格式圖紙直接導(dǎo)入編控軟件，自動(dòng)生產(chǎn)加工軌跡，一鍵加工。 | 7 | 電極損耗結(jié)束自動(dòng)報(bào)警 | 電極碰到下限位自動(dòng)回到上限位并停止加工，等待更換銅管。 |
| 2 | 自動(dòng)分大小孔加工 | 可以對不同孔徑的孔選擇加工。 | 8 | 深度控制 | 系統(tǒng)可以設(shè)置任意深度和銅管提升高度來控制加工精度。 |
| 3 | 軌跡顯示 | 孔位信息在顯示屏顯示加工軌跡。 | 9 | 穿透檢測 | 有 |
| 4 | 位置精度 | 采用閉環(huán)回路控制系統(tǒng)，自動(dòng)追蹤所定位之值，并隨時(shí)系統(tǒng)做出調(diào)節(jié)。 | 10 | 電腦 | 對電腦系統(tǒng)無要求，對CAD版本無要求。電腦和機(jī)床可獨(dú)立操作。可以無線傳輸數(shù)據(jù). |
| 5 | 加工1 | 任意設(shè)置起始點(diǎn)或任意加工段進(jìn)行加工 | 11 | 操作 | 操作簡單，易學(xué)。半小時(shí)即可培訓(xùn)上崗， |
| 6 | 加工2 | 具有掉電記憶功能，異常斷電情況下不會(huì)丟失加工數(shù)據(jù)。 | 12 | ||
| 7 | 加工3 | 數(shù)字高頻電源，加工穩(wěn)定，高效，低耗，節(jié)能。 | 13 | ||
