產(chǎn)品性能:
軋輥數(shù)控車床8480車床結(jié)構(gòu)*可靠、技術(shù)成熟,具有良好的外觀,完善、可靠的安全防護(hù)裝置。選材合理,制造精良,性能優(yōu)異,精度保持期長(zhǎng),適用于長(zhǎng)期、連續(xù)、大負(fù)荷加工;機(jī)床具有良好的靜、動(dòng)、熱剛度,運(yùn)行控制穩(wěn)定可靠,操作界面簡(jiǎn)潔、流暢、美觀,維修方便。整機(jī)具有高剛性的框架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),因此不僅具有強(qiáng)力切削的能力,同時(shí)又能滿足精密零件的加工。
產(chǎn)品用途:
軋輥數(shù)控車床8480適用于高速鋼,碳化鎢或硬質(zhì)合金刀具對(duì)鑄鐵件、鋼件及有色金屬件的圓柱表面、外曲線表面、錐面、切槽、各種孔型型面的車削加工和修復(fù)加工。
產(chǎn)品特點(diǎn):
1、床身大拖板導(dǎo)軌采用3+1矩形定位導(dǎo)軌,導(dǎo)軌面采用高頻淬火。
2、機(jī)床主傳動(dòng)由30KW伺服電機(jī)拖動(dòng),主軸可在1~200r/min范圍內(nèi)無(wú)級(jí)調(diào)速,主軸前后軸承采用高精度雙列滾柱軸承,剛性好、回轉(zhuǎn)精度高且調(diào)整、維修方便。
3、該機(jī)床配置KND1000T數(shù)控系統(tǒng),主傳動(dòng)選用伺服電機(jī)拖動(dòng),縱向(Z軸)與橫向(X軸)為滾珠絲杠傳動(dòng)。
4、刀架縱、橫向運(yùn)動(dòng)均由交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)。
產(chǎn)品參數(shù):
工件加工直徑 | Φ800mm |
工件長(zhǎng)度 | 3000mm~10000mm |
主軸轉(zhuǎn)速 | 2rpm~200rpm伺服無(wú)極變速 |
主軸中心高 | 1030mm |
主軸電機(jī)功率 | 30KW |
Z軸電機(jī)功率 | 3.2KW |
X軸電機(jī)功率 | 2.1KW |
Z軸進(jìn)給速度范圍 | 1~3000mm/min |
X軸進(jìn)給速度范圍 | 1~3000mm/min |
主軸中心至導(dǎo)軌的距離 | 400mm |
主軸至尾座的距離 | 2500mm |
主軸中心至拖板的距離 | 205mm |
主軸端部卡盤(pán)直徑 | Φ500 |
主軸 | 莫氏6號(hào) |
尾座 | 莫氏6號(hào) |
尾座承重 | 3500Kg |
尾座套筒行程 | 200mm |
精車外圓表面粗糙度 | ≤Ra0.8μm |
精車外圓圓度 | ≤0.01 mm |
縱、橫向移動(dòng)最小單位 | 0.001 mm |
X軸滾珠絲桿公稱直徑 | Φ40 |
Z軸滾珠絲桿公稱直徑 | Φ63 |
定位精度A (X軸) 定位精度A (Z軸) | 0.012mm 0.045mm |
重復(fù)定位精度R (X軸) | 0.007mm |
重復(fù)定位精度R (Z軸) | 0.01mm |
反向差值B (X軸) | 0.006mm |
反向差值B (Z軸) | 0.012mm |
加工刀具的安裝尺寸 | 200*32*32mm |
機(jī)床尺寸(長(zhǎng)*寬*高) | 5750*1850*1800 |
機(jī)床凈重 | 11000Kg |
售后服務(wù):
01 眾拓機(jī)床,質(zhì)保一年。質(zhì)保期內(nèi)免費(fèi)維修、零配件免費(fèi)更換;
02 免費(fèi)保養(yǎng)三年,每年免費(fèi)清洗機(jī)床一次、為機(jī)床換油一次,清理油箱、齒輪箱等一次,檢測(cè)精度一次,使機(jī)床使用壽命更長(zhǎng);
03 24小時(shí)無(wú)間斷客服服務(wù),如需上門(mén)100公里以內(nèi)客戶12小時(shí)內(nèi)專人到場(chǎng)服務(wù),省外48小時(shí)內(nèi)上門(mén);
若現(xiàn)場(chǎng)無(wú)法排除故障,提供應(yīng)急措施,確保正常工作;3個(gè)內(nèi)如不能及時(shí)修復(fù),酌情提供相應(yīng)備機(jī)備件。
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