離心分離器工作時(shí)，含雜質(zhì)加工液是通過(guò)離心分離器的入口連續(xù)注入到分離器旋轉(zhuǎn)體內(nèi)，加工液中的微粒受離心力作用緊貼在旋轉(zhuǎn)體內(nèi)壁上，被分離出堆積成一定的厚度。旋轉(zhuǎn)體內(nèi)的堆積物到一定數(shù)量后，應(yīng)停止運(yùn)轉(zhuǎn),需要進(jìn)行清理。清理時(shí)松開(kāi)旋轉(zhuǎn)體蓋板，能夠方便地清理被沉淀的堆積物。去除微粒雜質(zhì)后的凈化液可返回循環(huán)使用。

通過(guò)離心力將一些較重的切屑凝聚在旋轉(zhuǎn)體內(nèi)壁上，方便回收再利用。離心分離器可以不使用過(guò)濾器件把懸浮的固體從液體中分離，在較高粘度油性環(huán)境下仍然可使用。

如鋁拉絲機(jī)長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)，會(huì)產(chǎn)生大量鋁粉并存于潤(rùn)滑油中。鋁粉的密度小，不易沉淀，大量的鋁粉會(huì)與潤(rùn)滑油一起進(jìn)行循環(huán)。因此，需要在鋁拉絲油循環(huán)系統(tǒng)中加入過(guò)濾系統(tǒng)，以分離、過(guò)濾潤(rùn)滑油中的鋁灰和鋁粉。否則，鋁灰和鋁粉隨潤(rùn)滑油一起循環(huán)，會(huì)在拉絲模入口處產(chǎn)生泥狀鋁灰，對(duì)鋁線(xiàn)表面質(zhì)量產(chǎn)生影響；也容易造成油管和回油管阻塞，致使油泵不能正常工作。因此離心機(jī)常用于鋁拉絲油循環(huán)系統(tǒng)中。

煙臺(tái)云帆過(guò)濾系統(tǒng)公司提供上述冷卻油離心分離器維修更換服務(wù)。特別是對(duì)于維修國(guó)外各類(lèi)冷卻潤(rùn)滑液用離心過(guò)濾機(jī)積攢了豐富經(jīng)驗(yàn)，這類(lèi)離心機(jī)基本組成包括電機(jī)，傳動(dòng)系統(tǒng)，高速轉(zhuǎn)筒，橡膠或不銹鋼內(nèi)襯，殼體等。主要用于機(jī)床，鋁線(xiàn)拉絲等環(huán)境。

按卸料（清理內(nèi)襯上的雜質(zhì)）模式一般分為手動(dòng)卸料，半自動(dòng)卸料，全自動(dòng)卸料

維修主要問(wèn)題例如：

含雜質(zhì)液體進(jìn)入轉(zhuǎn)子軸承，導(dǎo)致軸承過(guò)度磨損。

高速轉(zhuǎn)筒主軸磨損造成軸承間隙增大，引起工作噪聲增大及機(jī)體震動(dòng)。

鋁合金材質(zhì)轉(zhuǎn)筒蓋板長(zhǎng)時(shí)間重復(fù)開(kāi)關(guān)清理雜質(zhì)，造成螺絲孔損壞。

內(nèi)襯里雜質(zhì)不及時(shí)清理造成雜質(zhì)增多板結(jié)，引起動(dòng)平衡變化及處理量減少。

橡膠內(nèi)襯自然磨損更換，如兩邊拉手撕裂。

離心機(jī)電機(jī)過(guò)載燒毀，在一些特殊情況，如電機(jī)缺相或離心機(jī)轉(zhuǎn)筒內(nèi)雜質(zhì)過(guò)多，使電機(jī)負(fù)荷過(guò)大。

傳動(dòng)皮帶更換。

離心機(jī)內(nèi)襯是離心機(jī)內(nèi)部用于粘附雜質(zhì)的部件，根據(jù)使用現(xiàn)場(chǎng)雜質(zhì)含量的情況需定期清理。一般采用耐油橡膠材質(zhì)，其特點(diǎn)是有彈性，成本低，清理更換方便。客戶(hù)也可選擇不銹鋼材質(zhì)的內(nèi)襯，這種內(nèi)襯使用壽命長(zhǎng)，不易磨損，不易變形或開(kāi)裂。

離心機(jī)整機(jī)更換，一般是根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)原離心機(jī)的處理量、外形尺寸、整體結(jié)構(gòu)等，確定符合現(xiàn)場(chǎng)要求的新離心機(jī)型號(hào)。

離心分離器維修更換服務(wù)一般需根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)要求處理。