帝昂天科的技術(shù)和設(shè)備，可以幫助客戶從源頭減少“廢水、廢氣、廢渣”的產(chǎn)生，改善車間的粗放式管理，降低企業(yè)處理末端成本，讓車間低成本輕松落實清潔生產(chǎn)，實現(xiàn)“節(jié)能、降耗、減污、增效”的目的，響應(yīng)我國節(jié)能減排政策。
設(shè)備工作步驟：
1、從廢液桶吸取廢液；
2、進入前處理裝置。用以過濾廢水中的懸浮物及大顆粒雜質(zhì)，同時去除多余的雜油以及漂浮物。（可定制）
3、使加熱罐內(nèi)的壓力變?yōu)樨搲海?/span>
4、在低溫低壓狀態(tài)下，通過加熱蒸發(fā)廢液產(chǎn)生水蒸氣；
5、添加消泡劑，防止加熱過程產(chǎn)生泡沫影響參數(shù)；
6、產(chǎn)生的蒸氣流到冷卻系統(tǒng)中，使之變?yōu)樵偕?/span>
7、將再生水暫時儲存在機器內(nèi)的冷水槽，然后再儲存到外部的再生水桶；
8、將處理后的部分再生水用于清洗，減少能源的消耗。
設(shè)備參數(shù)：
名稱：廢液處理器（低溫蒸發(fā)設(shè)備）
出水水質(zhì)(COD): 300左右 電力消耗:90~180kWh/m3
處理量:200-2000L/D 日產(chǎn)量：200-2000L/D
每小時產(chǎn)量：10-100L/H 適用對象:水溶性液體
回收利用率:90-95% 廢棄物:5-10%
蒸發(fā)機流程：
當(dāng)乳化液廢液經(jīng)預(yù)過濾后進入低溫蒸發(fā)器，進入真空低溫條件下蒸發(fā)，水蒸氣在抽真空過程中冷凝形成蒸餾水，收集至清水桶中；蒸餾釜內(nèi)剩余釜殘收集至噸桶做下一步處理。可極大地降低、甚至去除廢液中含有的有害化學(xué)物質(zhì)、重金屬等。設(shè)備蒸發(fā)出水率可達90%以上，且廢液在通過前后處理情況下，可達到中水回用或達標(biāo)排放。
在我國工業(yè)化生產(chǎn)中每一年造成的廢液有數(shù)百萬噸,委外處理成本對于企業(yè)來說壓力較大，且人體長期吸收切削液臭味對人身體會造成很大的危害，因而很多廠家會選擇廢液低溫蒸發(fā)系統(tǒng)。合理降低切削廢液產(chǎn)出量,提升廢液解決高效率和減少解決成本費。
因型號、配置不同，價格不一，價格詳情，以電話溝通為準。
