YK3180CNC4型四軸數(shù)控滾齒機(jī)特點(diǎn)：
本機(jī)床為四軸四聯(lián)動(dòng)滾齒機(jī)，其控制軸為：X軸-徑向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)；Z軸-軸向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)；B軸-滾刀旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)；C軸-工作臺(tái)回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。B軸、C軸、X軸、Z軸四聯(lián)動(dòng)。
采用電子齒輪箱（EGB）實(shí)現(xiàn)分齒運(yùn)動(dòng)和差動(dòng)補(bǔ)償運(yùn)動(dòng)，可實(shí)現(xiàn)參數(shù)編程代替?zhèn)鹘y(tǒng)的傳動(dòng)箱、進(jìn)給箱，不用分齒、差動(dòng)、進(jìn)給掛輪，減少繁瑣的計(jì)算和安裝。
可采用多頭高速滾刀進(jìn)行高效強(qiáng)力滾齒加工，加工效率是同規(guī)格普通滾齒的2～5倍。
具有故障診斷功能，方便排除故障，減少維修待機(jī)時(shí)間。
縮短了傳動(dòng)路線(xiàn)，減少了傳動(dòng)鏈誤差，直線(xiàn)坐標(biāo)（X、Z軸）采用滾珠絲桿驅(qū)動(dòng)；加工精度高，比普通機(jī)床提高2級(jí)左右。
立式布局，工作臺(tái)移動(dòng)完成徑向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)；
獨(dú)立的液壓、潤(rùn)滑、冷卻及自動(dòng)排屑系統(tǒng)。
機(jī)床各軸獨(dú)立驅(qū)動(dòng)，以電子鏈按展成原理完成圓柱直齒輪、斜齒輪，小錐度
齒輪，鼓形齒輪，鏈輪，蝸輪等齒類(lèi)零件加工。該機(jī)床是載重汽車(chē)制造業(yè)、工程機(jī)械制造業(yè)、電梯制造業(yè)等齒輪加工行業(yè)的優(yōu)選設(shè)備。
YK3180CNC4型四軸數(shù)控滾齒機(jī)技術(shù)參數(shù)：
| 最人工件直徑 | 無(wú)后立柱800mm | 刀具主軸軸線(xiàn)至工作臺(tái)回轉(zhuǎn)軸線(xiàn)距離 | 550mm |
| 有后立柱550mm | 最小50mm | ||
| 最人加工模數(shù) | 10mm | 刀具最人軸向串位距離 | 55mm(手動(dòng)竄刀) |
| 加工寬度 | 300mm | 軸向進(jìn)給量級(jí)數(shù)及進(jìn)給量范圍 | 無(wú)級(jí)0.4-4mm/r |
| 工件最少齒數(shù) | 7最少齒數(shù)/K滾刀頭數(shù)=8 | 主軸轉(zhuǎn)速級(jí)數(shù)及轉(zhuǎn)速范圍 | 無(wú)級(jí)40-375r/min |
| 刀架垂直行程 | 350mm | 工作臺(tái)轉(zhuǎn)速 | 5.3r/min |
| 刀架回旋角度 | 240° | 外支架軸承孔下端面至工作臺(tái)面距離 | 最小400mm |
| 最人安裝刀具直徑*長(zhǎng)度 | 180*180mm | 800mm | |
| 刀具主軸錐孔 | 莫氏圓錐5號(hào) | 軸向快速移動(dòng)速度 | 不大于500mm/min |
| 滾刀心軸直徑 | 22、27、32、40mm | 工作臺(tái)徑向快速移動(dòng)速度 | 不大于60Omm/min |
| 工作臺(tái)直徑 | 650mm | 主軸、工作臺(tái)電機(jī)力矩及轉(zhuǎn)速 | 27N.m 1500r/min |
| 工作臺(tái)孔直徑 | 100mm | 軸向、徑向電機(jī)力矩及轉(zhuǎn)速 | 15N.m 1500r/min |
| 滾刀軸向移動(dòng)量 | 50mm | 液壓泵電動(dòng)機(jī)功率、同步轉(zhuǎn)速 | 1.5kw.140Or/min |
| 工件心軸雅度 | 莫氏圓錐5號(hào) | 冷卻泵電機(jī)功率及同步轉(zhuǎn)速 | 0.75kw 1390r/min |
| 刀具主軸軸線(xiàn)至工作臺(tái)面距離 | 585mm | 機(jī)床質(zhì)量約 | 5500kg |
| 最小235mm | 機(jī)床輪廓尺寸(長(zhǎng)x寬x高) | 3315x 2200x 2530mm |
