型號/規(guī)格
| HT-CH系列
| 輸出電流
| 2000A-6000A
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振蕩頻率
| 30-80KHZ
| 加熱速度
| 100mm/秒
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輸入電源壓
| 三相380V50Hz/60Hz
| 加熱功率
| 15-160KW按需匹配
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冷卻方式
| 水冷
| 淬火介質(zhì)
| 水、水溶液、礦物油熔鹽、熔堿等
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冷卻水要求
| 0.6Mpa 4L/min
| 淬火溫度
| 100-1900℃可調(diào)
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采用數(shù)控系統(tǒng)或PLC及變頻調(diào)速系統(tǒng)實現(xiàn)工件定位、掃描,并通過PLC與電源聯(lián)機,實現(xiàn)全自動化生產(chǎn);
觸摸屏,不用編程,操作方便,實時顯示,可存儲126個程序;
體積小、重量輕、易維護,可根據(jù)客戶的需求,量身訂制半自動/全自動高頻淬火機床。
◆ 可配置一體化淬火液循環(huán)冷卻系統(tǒng)。
◆ 采用型材結(jié)構機身,自動化程度高。
◆ 采用數(shù)控系統(tǒng)或PLC及變頻調(diào)速系統(tǒng)實現(xiàn)工件定位、掃描,并通過PLC與電源聯(lián)機,實現(xiàn)全自動化生產(chǎn)。
立式數(shù)控淬火機床采用框架式焊接床身結(jié)構,雙層精密工作臺,上工作臺移動,該機床上工作臺移動采用滾珠絲杠傳動,步進電機驅(qū)動,移動速度無級可調(diào),零件旋轉(zhuǎn)采用變頻調(diào)速控制,速度無級可調(diào)。零件夾持長度可電動調(diào)整,以適應淬火零件長度的變化,便于調(diào)整。采用數(shù)控系統(tǒng)實現(xiàn)自動控制,可存儲二十多種零件工藝程序。
該機床具有連續(xù)淬火、同時淬火、分段連續(xù)淬火、分段同時淬火、等功能,主要用于半軸、傳動軸、凸輪軸等各種軸類零件表面淬火,齒輪類、環(huán)類及平面類零件的感應淬火。
該機床主機由床身、雙層精密工作臺、上座調(diào)整滑動機構、上總成、工作臺移動及傳動系統(tǒng)、主軸旋轉(zhuǎn)及傳動系統(tǒng)、零件旋轉(zhuǎn)與上調(diào)整機構,配種平衡,罩框、電氣數(shù)控部分等組成。
1、床身部分:機床采用焊接床身結(jié)構,整體進行去應力退火。主要外露件表面經(jīng)特殊處理,具有良好的防銹抗蝕性能。
3、工作臺系統(tǒng):采用步進電機通過變速機構驅(qū)動滾珠絲杠實現(xiàn)上工作臺的升降運動,移動速度無級可調(diào),傳動輕快,導向精度高,定位準確。
5、罩框:罩框用厚鋼板制成。制作精良,外觀美觀,色澤大方。罩框上部設有玻璃窗及推拉門,既可防止冷卻水外濺,又便于裝卸零件及監(jiān)控淬火過程。
高頻淬火機床