自動換刀加工中心配有鉆包,配備9.0kw風(fēng)冷主軸,9孔位鉆包,獨立運行。通常與貼標(biāo)機,自動上下料平臺配合使用。快速、高精度、高效、穩(wěn)定。適用于各種柜門及木門的加工。由佳梆數(shù)控設(shè)計的的多功能ATC CNC銑床,帶有鉆孔臺,非常適合專業(yè)規(guī)模的家具制造商,可在工作時自動更換工具,并提供一組競爭性配置。iGC-TD系列在木門制造商中很受歡迎,可以節(jié)省人力和時間,是專為木門生產(chǎn)線設(shè)計的。 它主要用于各種家具門加工,例如:木門、柜門等。
設(shè)備特點:
(1)優(yōu)化開料、打孔、開槽、結(jié)合于一體,工序無間斷,實現(xiàn)效率產(chǎn)出,強大的兼容性可與多種拆單軟件無縫對接;
(2)采用模塊式設(shè)計,可以選擇:單主軸+數(shù)控鉆包、雙主軸+數(shù)控鉆包、圓盤刀庫自動換刀主軸+數(shù)控鉆包三種模塊單元;
(3)采用200×250厚壁大方管支架結(jié)構(gòu),工程美學(xué)外觀設(shè)計結(jié)構(gòu),回火或震動矢效處理,進口五面體金屬加工中心進行高精度銑削加工;
(4)采用側(cè)掛式,單邊3個法蘭滑塊設(shè)計結(jié)構(gòu),運行平穩(wěn),齒條導(dǎo)軌全防塵設(shè)計結(jié)構(gòu),導(dǎo)軌采用分段式結(jié)構(gòu),導(dǎo)軌更換無需專業(yè)人員,更方便;
(5)數(shù)控系統(tǒng),性能穩(wěn)定,操作簡單普通人經(jīng)過簡單培訓(xùn)即可完成操作,無需專業(yè)知識;
(6)采用雙層中空真空吸附臺面,可吸附不同尺寸的板材,最小開料板件可達25mm;
(7)采用四方向、六動作板材自動定位系統(tǒng),板材定位更快更精確,匹配板材上料到位自動檢測系統(tǒng),可有效防止板材在上料過程中可能出現(xiàn)的各種意外情況;
(8)匹配智能除塵系統(tǒng),可保證各個環(huán)節(jié)和部位的顆粒廢料得到有效的清理和收集,可有效保證開料工作的連續(xù)性;
(9)配備自動潤滑系統(tǒng),設(shè)置每隔一段時間自動注油,確保機器高效運行;
適用范圍:
>各種家具的生產(chǎn)和加工:櫥柜,衣柜,辦公家具,電腦桌,兒童家具,板式家具,切割,開槽和穿孔,裝飾空心框架,軟袋背景墻的生產(chǎn)等;
>木門及家具裝飾行業(yè):實木復(fù)合門,櫥柜門,大面積板雕,實木,板式家具雕,實木藝術(shù)壁畫等;
>木材產(chǎn)品加工:鐘表,電子臺面,體育用品和設(shè)備;
>樂器行業(yè):可雕刻樂器的三維曲面和形狀切割;
>工藝品行業(yè):相框,珠寶盒。
產(chǎn)品 | 加工中心+排鉆 | 型號 | iGC-TD |
功率速度 | 空行速度 | 50000mm/min | |
工作速度 | 20000mm/min | ||
主軸功率 | 9.0kw自動換刀風(fēng)冷主軸+9孔垂直排鉆 | ||
主軸速度 | 18000rpm | ||
精度 | 定位精度 | 0.03mm | |
X,Y軸傳動 | 齒條 | ||
Z軸傳動 | 滾珠絲杠 | ||
重復(fù)定位精度 | 0.02mm | ||
軟件 | 命令語言 | G Code | |
接口 | USB | ||
軟件環(huán)境 | Artcam/ Artcut | ||
Flash存儲 | 128G | ||
使用環(huán)境 | 工作電壓 | AC220V/380V, 50Hz | |
環(huán)境溫度 | 0-45℃ | ||
相對濕度 | <85% | ||
注:可根據(jù)當(dāng)?shù)厥褂铆h(huán)境及條件作出調(diào)整。 |
產(chǎn)品 | 加工中心+排鉆 | 型號 | iGC-TD |
機械 | 床身 | 方管焊接結(jié)構(gòu) | |
龍門 | 鋼結(jié)構(gòu) | ||
主軸 | HQD 9.0kw 自動換刀風(fēng)冷主軸 | ||
刀庫 | 9孔垂直鉆孔 | ||
工作臺 | PVC真空吸附臺面 | ||
導(dǎo)軌 | 中國臺灣上銀 | ||
齒條 | 中國臺灣YYC | ||
絲杠 | 中國臺灣TBI | ||
電路 | 驅(qū)動 | 日本YASKAWA伺服驅(qū)動與驅(qū)動電機 | |
減速機 | 日本SHIMPO | ||
變頻器 | 富菱 | ||
電氣元件 | 法國SCHNEIDER | ||
油路 | 潤滑系統(tǒng) | 自動注油 | |
軟件系統(tǒng) | 智能控制系統(tǒng) | 中國臺灣寶元 | |
選配 | 主軸 | 意大利HSD主軸 | |
真空泵 | 7.5kw水冷 | ||
對刀儀 | 自動對刀儀 | ||
變頻吸塵裝置 | 3kw雙筒吸塵裝置 | ||
智能控制系統(tǒng) | 中國臺灣新代 | ||
其他 | 自動上下料平臺,貼碼平臺,雙工位,機械臂 |
1.標(biāo)配9.0kw風(fēng)冷自動換刀高速電主軸,內(nèi)置風(fēng)扇冷卻,耐高溫油脂潤滑,機身采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制成,進口陶瓷球軸承自帶防塵罩,精密磨削內(nèi)孔,高精度卡盤和動平衡螺母。0秒自動換刀,ISO30刀柄軸端,雙層密封加氣封結(jié)構(gòu),防塵效果更佳,噪音小,機身光潔不易生銹,回轉(zhuǎn)精度高。軸承壽命長,高速低躁,運行穩(wěn)定,加工不崩刃,主軸精度高,免維護,有效提高工作效率。
2.5*4排列鉆包,滿足各種非金屬材質(zhì)加工要求,鉆包采用四縱五橫的排列,以實現(xiàn)多個孔位同時打孔的功能,可以打不同尺寸的孔徑,提高打孔的工作效率。
圓盤刀庫,可以容納8-12把刀,滿足不同工藝的加工需求,適用于大批量加工復(fù)雜的產(chǎn)品。提高加工效率及精度。
3.床身經(jīng)大型龍門銑加工,高溫回火淬煉,分段式矩形管焊接床,由多根厚度為6mm的矩形管焊接而成,床身重量1200kg,內(nèi)置加強筋。立柱與床身采用側(cè)掛式裝配,設(shè)備運行更平穩(wěn);五軸加工中心銑削連接基準(zhǔn)面,一次性鉆孔,保證產(chǎn)品精度。消除內(nèi)應(yīng)力,更高的韌性,抗拉強度和尺寸穩(wěn)定性。有效提升床身精度,減小工件加工誤差。增加了導(dǎo)軌的阻力和穩(wěn)定性。降低了設(shè)備在使用時的損耗。使機床的精度長久保持,10年不變形。設(shè)備穩(wěn)定性好,減少因床身震動帶來的加工誤差。
4.高精度傳動系統(tǒng):中國臺灣上銀導(dǎo)軌,日本安川伺服電機驅(qū)動,日本新寶減速機,中國臺灣TBI滾珠絲杠。定位精度可達0.02mm,重復(fù)定位精度達0.02mm,空行速度達50000mm/min。提升傳動精度與壽命,降低故障率及維護成本,保證操作人員安全。
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