IGR-F13025-20000W激光切割機(jī)，采用具有技術(shù)光纖激光器，配備進(jìn)口高精密雙驅(qū)齒輪齒條與直線導(dǎo)軌等高效傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，通過*的光纖激光控制數(shù)控系統(tǒng)，集合而成的精密數(shù)控光纖激光切割機(jī)，是集激光切割、精密機(jī)械、數(shù)控技術(shù)等學(xué)科于一體的*產(chǎn)品，該機(jī)動(dòng)態(tài)性能好，伺服響應(yīng)快，配以中功率光纖激光器，可達(dá)50米/分鐘切割速度，實(shí)現(xiàn)高速的切割效率。佳梆激光，成立于2012年，購置生產(chǎn)基地超過30000平，現(xiàn)有員工300余人，作為一個(gè)專業(yè)的激光應(yīng)用解決方案供應(yīng)商，產(chǎn)品包括平板光纖激光切割機(jī)，板管一體光纖激光切割機(jī)，管材光纖激光切割機(jī)，大包圍防護(hù)型光纖激光切割機(jī)，交換平臺(tái)光纖激光切割機(jī)，二氧化碳激光雕刻切割機(jī)，光纖激光打標(biāo)機(jī)，二氧化碳激光打標(biāo)機(jī)，紫外激光打標(biāo)機(jī)，激光焊接機(jī)，激光清洗機(jī)，自動(dòng)化機(jī)器人裝置等等。
20000W激光切割機(jī)產(chǎn)品特征
性能高：速度是同功率YAG激光切割機(jī)的5倍，CO2激光切割機(jī)的10倍
能耗低：功耗極低，僅為YAG激光切割機(jī)的1/6；
維護(hù)少：光纖傳輸，只需要保護(hù)鏡片的更換，光路無需調(diào)整；
運(yùn)行成本低：光電轉(zhuǎn)換率高，不僅功耗小，而且比YAG的維護(hù)少；
激光穩(wěn)定性高：采用*的中功率連續(xù)光纖激光器，性能穩(wěn)定，使用壽命可達(dá)10萬小時(shí)；
切割效果好：采用德國進(jìn)口高精度電控比例閥，可精確控制切割輔助氣體的氣壓，達(dá)到切割效果；
處理落料方便：使用小拖車收集落料，方便對(duì)落料進(jìn)行區(qū)分和加工；
操作簡單：采用基于Windows操作系統(tǒng)的光纖激光切割機(jī)專用數(shù)控系統(tǒng)，集成了許多激光切割控制專用功能模塊，功能強(qiáng)大，人機(jī)界面好，操作簡單；
軟件*：專用套料軟件是是有效節(jié)約材料、提高切割效率的根本保證；是數(shù)控切割機(jī)實(shí)現(xiàn)“全時(shí)切割、高效切割、高套料率切割”的核心技術(shù)，
高精度、高空程速度：20000W激光切割機(jī)采用龍門式雙驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)，進(jìn)口高精度齒輪齒條及直線導(dǎo)軌，傳動(dòng)平穩(wěn)，速度快，精度高；
床身穩(wěn)定性高：20000W激光切割機(jī)床身采用整體焊接結(jié)構(gòu)，退火后粗加工，再經(jīng)振動(dòng)時(shí)效處理，可*消除焊接、加工的應(yīng)力，剛性好，精度高，可保持長期使用不變形，大大提高運(yùn)動(dòng)時(shí)的反應(yīng)速度和床的穩(wěn)定性；
速度高、加速快：X、Y、Z軸均采用日本進(jìn)口伺服電機(jī)，精度高、速度快、扭矩大、慣量大、性能穩(wěn)定耐用。保證整機(jī)的高速和加速度；
切割頭性能穩(wěn)定：選用EO專用配置光纖激光專用切割頭和電容傳感，傳感精度高，響應(yīng)靈敏，性能可靠。
20000W激光切割機(jī)技術(shù)參數(shù)
| 設(shè)備型號(hào) | IGR-F13025 |
| 輸出功率 | 20000w |
| 激光器類型 | 光纖激光器 |
| 加工幅面（長×寬） | 13000mm×2500mm |
| X軸行程 | 2500mm |
| Y軸行程 | 13000mm |
| Z軸行程 | 120mm |
| 切割速度 | 50m/min |
| 空程速度 | 80m/min |
| 空程加速度 | 1.5G |
| 切割板材厚度 | 30mm(氧氣/碳鋼) |
| 切口縫寬 | 0.10（視材料） |
| X/Y軸定位精度 | 0.05mm/m |
| X/Y軸重復(fù)定位精度 | +0.05mm |
| 相數(shù)： | 3 |
| 電源額定電壓： | 380V |
| 頻率： | 50Hz |
| 總電源防護(hù)等級(jí)： | IP54 |
20000W激光切割機(jī)產(chǎn)品配置
光纖激光切割機(jī)是光、機(jī)、電、控制技術(shù)在工業(yè)應(yīng)用上的結(jié)合，主要由光學(xué)系統(tǒng)(激光器)、控制系統(tǒng)(CNC數(shù)控系統(tǒng))、運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)(主機(jī))、水冷系統(tǒng)(冷水機(jī))、排煙(抽風(fēng)機(jī))和吹氣保護(hù)系統(tǒng)(高壓空氣、高純氮?dú)狻⒀鯕?組成。
20000W激光切割機(jī)實(shí)拍展示
20000W激光切割機(jī)應(yīng)用行業(yè)
應(yīng)用行業(yè)：應(yīng)用于鈑金加工、航空、航天、電子、電器、地鐵配件、汽車、糧食機(jī)械、紡織機(jī)械、工程機(jī)械、精密配件、輪船、冶金設(shè)備、電梯、家用電器、工藝禮品、工具加工、裝飾、廣告、金屬對(duì)外加工、廚具加工等各種制造加工行業(yè)。
適用材料：專業(yè)用于切割多種薄金屬板材,優(yōu)質(zhì)切割碳鋼板，不銹鋼板，還可切割鋁合金板、鍍鋅板、電解板、硅鋼、鈦合金、鍍鋁鋅板、薄黃銅板等多種金屬材料。
20000W激光切割機(jī)產(chǎn)品優(yōu)勢
光纖激光器
采用光纖激光制造商深圳創(chuàng)鑫生產(chǎn)的大功率光纖激光器。
激光器特點(diǎn):
光纖激光器是國際上新發(fā)展的一種新型固體激光器，它具有散熱面積大、光束質(zhì)量好、體積小巧等優(yōu)點(diǎn)。
光纖激光器由于光路可盤繞，光路占用空間較小，在采用單芯結(jié)半導(dǎo)體泵浦激光器做泵浦源的情況下，泵浦激光器可分散安裝，具有很好的散熱特性，在安裝密度不高的情況下，采用風(fēng)冷即可，在安裝密度較高的情況下，只需少量通水即可滿足散熱要求，因此，全光纖激光器的體積比同樣輸出功率的氣體和固體激光器系統(tǒng)更小，重量更輕。
Laser Optical Specification激光參數(shù)
| 參數(shù) | 單位 | 規(guī)格 | ||
| 額定功率(CW,EOL) | W | 12000(-0, +10%) | ||
| 運(yùn)行方式 | – | CW/調(diào)制 | ||
| 偏振 | – | 隨機(jī) | ||
| 發(fā)射波長 | nm | 1070 ± 10 | ||
| 發(fā)射頻寬 | nm | < 6.0 | ||
| 輸出功率可調(diào)(CW) | % | 10 – 100 | ||
| 激光 試點(diǎn) | 發(fā)射波長 | nm | 630 – 680 | |
| 輸出功率 | mW | 1.0 | ||
Optical Output Interface Specification – QBH Output
光纖輸出接口規(guī)范 – QBH輸出
| 參數(shù) | 單位 | 規(guī)格 | |
| NA(標(biāo)稱) | – | 0.060±0.005 | |
| M2 | – | ≤1.10 | |
| 模場直徑 | μm- | 21.0±0.5 | |
| 芯/包層直徑 | 微米 | 20/400 | |
| 電纜長度 | 米 | 10.5 | |
| 可維持輸出功率(CW) | % | 10 – 100 | |
| 激光 試點(diǎn) | 發(fā)射波長 | nm | 630 – 680 |
| 輸出功率 | mW | 1.0 | |
主要特點(diǎn):
l 的光束質(zhì)量（BPP）
l 全功率范圍內(nèi)恒定的BPP
l 使用長焦距依然可以獲得很小的光斑
l 電光轉(zhuǎn)換效率>25%
l 免維護(hù)運(yùn)行
l 模塊化設(shè)計(jì)，“即插即用”
l 泵浦源使用壽命 >10萬小時(shí)
數(shù)控系統(tǒng)
光纖激光切割機(jī)采用光纖激光數(shù)控系統(tǒng)，代表了的激光加工數(shù)控系統(tǒng)。 CNC系列緊湊、模塊化，以良好的性價(jià)比滿足用戶使用高性能CNC系統(tǒng)的需求。
開放系統(tǒng)：真正*的開放式數(shù)控系統(tǒng)，允許用戶將第三方專業(yè)軟件或技術(shù)集成到系統(tǒng)中。同時(shí)提供了一系列開放工具，讓用戶可以定制自己的個(gè)性化界面和需要的特殊功能。
合理的架構(gòu)：*的系統(tǒng)設(shè)計(jì)架構(gòu)，所有系統(tǒng)軟件運(yùn)行在主PC處理器上，而不是傳統(tǒng)的雙CPU設(shè)計(jì)思想。
技術(shù)：基于PC平臺(tái)的CNC技術(shù)應(yīng)用，已有20多年經(jīng)驗(yàn)。所有功能都以模塊化形式向用戶開放，無需任何硬件更改。
*的性能：完善的三軸聯(lián)動(dòng)和坐標(biāo)變換功能，可以進(jìn)行復(fù)雜的多軸、多通道協(xié)調(diào)控制，滿足各種數(shù)控設(shè)備的應(yīng)用需求。
高速運(yùn)行：優(yōu)化的控制算法可保證1微米分辨率下240m/min的高速控制，是高速高精度數(shù)控機(jī)床的選擇。
功能完善：提供豐富的功能選項(xiàng)，針對(duì)應(yīng)用領(lǐng)域優(yōu)化功能配置，實(shí)現(xiàn)最的性能/價(jià)格統(tǒng)一。
界面友好：專用的CNC實(shí)時(shí)內(nèi)核，克服了Windows操作系統(tǒng)平臺(tái)上的實(shí)時(shí)控制問題。在保證數(shù)控系統(tǒng)優(yōu)良的實(shí)時(shí)性的基礎(chǔ)上，突出了系統(tǒng)操作簡便、界面友好的特點(diǎn)。
光纖激光切割機(jī)主機(jī)
機(jī)床的主體部分是整個(gè)光纖激光切割機(jī)中最重要的部分。光纖激光切割機(jī)的切割功能和切割精度由主體部分實(shí)現(xiàn)。
主機(jī)部分由床身、動(dòng)梁、工作臺(tái)、Z軸裝置、運(yùn)行控制部分、氣路、水路組成。 X、Y、Z軸交流伺服電機(jī)由數(shù)控系統(tǒng)控制，驅(qū)動(dòng)切割頭實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定、可靠、高速的往復(fù)運(yùn)動(dòng)；采用全封閉防塵裝置，防塵罩重量輕，運(yùn)行可靠；采用進(jìn)口齒輪齒條系統(tǒng)，速度可達(dá)80m/min，有效保證高效率、高精度。采用光電傳感器等精密定位元件； Z軸采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)絲桿；同時(shí)，輔以兩側(cè)彈性緩沖墊，有效保證機(jī)床運(yùn)動(dòng)的安全；機(jī)床配有潤滑裝置，床身、橫梁、各軸類等運(yùn)動(dòng)部件定期添加潤滑油，確保運(yùn)動(dòng)部件處于良好狀態(tài)。以增加其使用壽命。
床身：
床身采用整體焊接、退火消除內(nèi)應(yīng)力后加工的方法。工藝流程為焊接→去應(yīng)力退火→粗加工→振動(dòng)時(shí)效→精加工，可以更好地解決焊接加工產(chǎn)生的應(yīng)力，從而大大提高機(jī)床的穩(wěn)定性。
伺服電機(jī)由數(shù)控系統(tǒng)控制驅(qū)動(dòng)動(dòng)梁實(shí)現(xiàn)X方向往復(fù)運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)快速移動(dòng)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)；齒輪齒條與直線導(dǎo)軌采用封閉式防塵裝置。
運(yùn)動(dòng)梁部分：
運(yùn)動(dòng)梁采用與床身相同的鑄鋁方式，保證精度。
運(yùn)動(dòng)梁安裝在床身的一對(duì)精密直線導(dǎo)軌上。橫梁上安裝優(yōu)質(zhì)直線導(dǎo)軌，伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)進(jìn)口齒條，同樣采用防護(hù)罩保護(hù)絲桿與導(dǎo)軌。
工作臺(tái)部分：
該機(jī)采用單工作臺(tái)，工作臺(tái)由焊接框架組成，并有支撐欖支撐工件，工作臺(tái)承重10000KG；
Z軸：
Z軸上下裝置：
Z軸上下裝置用來實(shí)現(xiàn)切割頭的上下運(yùn)動(dòng)。切割頭的上下運(yùn)動(dòng)由數(shù)控系統(tǒng)控制伺服電機(jī)控制。電機(jī)帶動(dòng)滾珠絲杠帶動(dòng)Z軸滑板上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)。 Z軸行程120mm；上下兩端由接近開關(guān)控制。橫桿兩端有彈性墊，保證運(yùn)動(dòng)安全。
Z軸可作為CNC軸進(jìn)行獨(dú)立的插補(bǔ)運(yùn)動(dòng)，并可與X軸聯(lián)動(dòng)和Y軸，并可切換為隨動(dòng)控制，以滿足不同情況的需要。由于Z軸隨動(dòng)也由數(shù)控系統(tǒng)控制，隨動(dòng)精度高、穩(wěn)定性好，從而保證了切割質(zhì)量。
切割工藝參數(shù)（僅供參考）
| 材料 | 厚度（mm） | 速度(m/min) | 氣體 |
|
不銹鋼
| 1 | 70 |
氮?dú)?/td> |
| 2 | 45 | ||
| 3 | 38 | ||
| 6 | 22 | ||
| 8 | 17 | ||
| 10 | 14 | ||
| 12 | 11 | ||
| 14 | 7 | ||
| 16 | 5.8 | ||
| 18 | 4 | ||
| 20 | 3 | ||
| 25 | 1.6 | ||
|
碳鋼
| 5 | 25-28 |
空氣 |
| 6 | 21-25 | ||
| 8 | 13-15 | ||
| 10 | 10-13 | ||
| 12 | 8-9 | ||
| 14 | 6-7 | ||
| 10 | 2.3 |
氧氣 | |
| 12 | 2 | ||
| 14 | 1.8 | ||
| 16 | 1.7 | ||
| 18 | 1.6 | ||
| 20 | 1.3-1.5 |
環(huán)境要求
| 類別 | 情況描述 |
| 電用量表 | 70KVA |
| 氣用量表 | 壓縮空氣用量 1m3/h，切割氣體用量見成本分析表 |
|
設(shè)備現(xiàn)場 環(huán)境要求 | 一、 供電容量：70KVA 二、 供電要求：三相 AC380V 頻率：50Hz 1、三相電壓穩(wěn)定度≤±5%,三相電源不平衡度≤2.5% 2、供電電源使用三相五線制供電方式且接地電阻≤4Ω； 3、機(jī)床、激光器、冷水機(jī)和空壓機(jī)等設(shè)備所用開關(guān)規(guī)格、導(dǎo)線截面、連接方式等詳見機(jī)器供電配置圖。 注：①電源電壓不允許有突跳和經(jīng)常突然斷電；②如不能保證接地電阻≤4Ω 則必須重復(fù)接地。方法為購買規(guī)格為Ф18mm 左右的標(biāo)準(zhǔn)鍍銅鋼芯（鍍銅厚度為 0.25mm）接地棒 3根（1M/根）并埋入地下，深度約為 2.5M。 三、 壓縮空氣要求（空氣切割）： 1供氣容量：1mL/min 2供氣壓力: 0.8～2.0Mpa 露點(diǎn)溫度不高于 5 ℃ 3含油量≤0.01ppm 四、 安裝現(xiàn)場地面要求：地面平整、干凈，按地基圖上的要求制作地基;如合同附圖 五、機(jī)器安裝現(xiàn)場環(huán)境要求： 1、溫度要求：機(jī)床可置于-10～40的環(huán)境內(nèi)；激光器必須置于18 ℃-25 ℃環(huán)境內(nèi)，如達(dá)不到則必須單獨(dú)房間并裝空調(diào); 2、濕度要求：≤70%(僅激光器) 3、粉塵度要求：≤1mg/m ，增加抽風(fēng)排塵風(fēng)機(jī)。 六、冷水機(jī)、空壓機(jī)和冷凍干燥機(jī)的安裝環(huán)境要求： 1、冷干機(jī)、空壓機(jī)可放在室外，周圍環(huán)境必須干燥、少塵、防雨等并且冷水機(jī)與激光器之間的連接水管單根不能超過 10M； 2、如冷水機(jī)、空壓機(jī)和冷凍干燥機(jī)放在室內(nèi)，則必須保證少塵且通風(fēng)良好，冷水機(jī)產(chǎn)生的熱風(fēng)必須排出室外； 七、切割氣體要求：切割所用氣體的純度以以下氣體純度作為參照，客戶可根據(jù)切割效果實(shí)際情況選擇氣體的純度： 氮?dú)猓?9.7%(普氮或液氮) 普氧：99.5% 純氧：99.95% 八、冷卻水要求 1、必須使用去離子水或蒸餾水,如做不到可用桶裝純凈水代替，但不能使用礦泉水，否則影響激光器的使用壽命； 2、冬天結(jié)凍的地區(qū)，冷水機(jī)須置于 0 ℃上的環(huán)境中. 九、激光器的安裝要求 1、激光器在安裝和吊裝時(shí)，激光器傾斜角小于 5°； 2、激光器的周邊空間要求：激光器周邊1.5 米的空間，頂部距房頂允許到 1 米的空間； 3、工作環(huán)境溫度及濕度：工作溫度 25℃±2度波動(dòng)小；濕度小于 75％，不會(huì)冷凝結(jié)露。建議：如果客戶環(huán)境比較差，激光器必須獨(dú)立房間，裝空調(diào)； 4、地板地基要求：地板負(fù)荷：地板負(fù)荷大于 1500kg，地板必須平坦并被校平 5、激光器周邊不能有運(yùn)行震動(dòng)過大的設(shè)備 |
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客戶案例
