火花機的加工原理

電火花加工是在液體介質中進行的，機床的自動進給調節(jié)裝置使工件和工具電極之間保持適當的放電間隙，由于放電區(qū)域很小，放電時間極短，所以，能量高度集中，使放電區(qū)的溫度瞬時高達10000-12000℃，工件表面和工具電極表面的金屬局部熔化、甚至汽化蒸發(fā)。局部熔化和汽化的金屬在力的作用下拋入工作液中，并被冷卻為金屬小顆粒，然后被工作液迅速沖離工作區(qū)，從而使工件表面形成一個微小的凹坑。一次放電后，介質的絕緣強度恢復等待下一次放電。如此反復使工件表面不斷被蝕除，并在工件上復制出工具電極的形狀，從而達到成型加工的目的。

火花機的加工優(yōu)勢

1.點對點移位功能，火花機能夠實現各軸點對點移位，只需選擇軸向后輸入數值，且定位準確。歸功于高解析度的光學尺及全閉環(huán)控制。
2.自動靠模功能，火花機能夠實現X、Y、Z三軸自動靠模，可單軸也可三軸自動靠模。選擇需靠模軸方向后按確定鍵，需靠模軸即向靠模方向移動，共會碰模具三次，靠模速度會依次減慢。待第三次靠模完成自動退出2mm并自動歸零。
3.自動尋心功能，火花機能夠實現自動找工件中心功能，選擇需自動尋心之圖型（如方型或圓型），依據工件大小設定移動量，按確定鍵后各軸先自動靠邊，并依據靠邊之數據計算出中心點位置，然后各軸移至中心點位置。
4.多個方向放電功能，火花機具有3軸6方向放電功能，X、Y、Z三軸+或-方向皆能放電加工。
5.多組坐標點功能，火花機共有50個坐標點。對一些不便整齊排列的工件，可充分利用多坐標點功能。即使工件隨便擺放，只要用不同的坐標點去記錄，也能夠方便實現連續(xù)自動加工。
6.火花機具有多種搖動功能，可實現2D及3D搖動加工。
7.加工參數自動調整功能，火花機具有加工參數自動調整功能，當檢測到放電不穩(wěn)定時，能夠自動發(fā)出指令調整加工參數中的電壓使其能夠穩(wěn)定加工，待加工穩(wěn)定時又會自動恢復到原參數。