2000噸四柱液壓機(jī)是現(xiàn)在工業(yè)的重要工具之一，是加工制造大型汽車配件如車門板、引擎蓋版、擾流板、車廂板等和復(fù)合材料制品如玻璃鋼化糞池、塑料模殼、玻璃鋼風(fēng)機(jī)罩等的重要設(shè)備。
山東沃達(dá)重工專注液壓機(jī)研發(fā)、生產(chǎn)十余年，先后通過了CE認(rèn)證和ISO9001質(zhì)量管理體系認(rèn)證，生產(chǎn)的2000噸四柱液壓機(jī)，在河北、山東、河南、湖北、湖南等地均受到了客戶的一致推薦。
2000噸四柱液壓機(jī)是山東濰坊一客戶用于玻璃鋼大型卡車配件的生產(chǎn)。2000噸液壓機(jī)配有伺服控制系統(tǒng)和油溫冷卻系統(tǒng)，采用三梁四柱三油缸設(shè)計(jì)。
主要技術(shù)參數(shù)如下：
| 序號(hào) | 項(xiàng)目 | 單位 | 參數(shù) | |
| 1 | 設(shè)備型號(hào) | 2000t | ||
| 2 | 主缸公稱壓力 | KN | 20000 | |
| 3 | 液體壓力 | MPA | 25 | |
| 4 | 滑塊行程 | mm | 2500 | |
| 5 | 開口高度 | mm | 3600 | |
| 6 | 工作臺(tái)尺寸 | 左右立柱之間距離 | mm | 3500 |
| 工作臺(tái)前端到后端距離 | mm | 2200 | ||
| 7 | 滑塊行程 速度 | 空載下行速度 | mm/s | 150-200 |
| 回程速度 | mm/s | 120 | ||
| 壓制速度 | mm/s | 6-14 | ||
| 8 | 開模力 | t | 250*2 | |
| 9 | 開模行程/可調(diào)形成 | mm | 50/300 | |
| 10 | 頂出力 | t | 160 | |
| 11 | 頂出行程 | mm | 350 | |
| 12 | 電機(jī)功率 | KW | 52*2 | |
本款2000噸四柱液壓機(jī)的控制系統(tǒng)采用電液伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，此系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)如下：
（一）節(jié)能：本電液伺服驅(qū)動(dòng)液壓機(jī)與傳統(tǒng)液壓機(jī)比較節(jié)能，根據(jù)加工工藝和生產(chǎn)節(jié)拍不同，伺服驅(qū)動(dòng)液壓機(jī)可節(jié)省大量電力。以下對(duì)各工作階段兩種液壓機(jī)消耗電能情況進(jìn)行分析：
（1）在滑塊快下及滑塊在上限位靜止時(shí)，伺服電機(jī)不轉(zhuǎn)動(dòng)，故不消耗電能。傳統(tǒng)液壓機(jī)電機(jī)仍在額定轉(zhuǎn)速下轉(zhuǎn)動(dòng)，大約仍需要消耗額定功率的20%-30%的電能（包括電機(jī)、電纜、油泵的摩擦、液壓通道阻力、閥的壓降、機(jī)械傳動(dòng)的連接等消耗的能量）。
（2）伺服驅(qū)動(dòng)液壓機(jī)在保壓階段，伺服電機(jī)的轉(zhuǎn)速僅僅補(bǔ)充油泵及系統(tǒng)的滲漏，轉(zhuǎn)速一般在100rpm-1500rpm之間， 消耗功率大約只是額定功率的1%-10%。傳統(tǒng)液壓機(jī)根據(jù)保壓方式不同，在保壓階段實(shí)際消耗功率約為額定功率的 30%-99%。
（3）伺服電機(jī)的效率和普通電機(jī)相比較來看，伺服電機(jī)效率更高，這決定了伺服驅(qū)動(dòng)液壓機(jī)更加節(jié)能。
（二）噪音低：本電液伺服驅(qū)動(dòng)液壓機(jī)的油泵采用低噪音泵，傳統(tǒng)液壓機(jī)一般采用軸向柱塞泵，在同樣的流量和壓力下低噪音泵的噪音比軸向柱塞泵大約低5dB-10dB。伺服驅(qū)動(dòng)液壓機(jī)在壓制和回程時(shí)電機(jī)在額定轉(zhuǎn)速下運(yùn)行，其排放噪音比傳統(tǒng)液壓機(jī)大約低5dB-10dB。在滑塊快下機(jī)液壓機(jī)靜止時(shí)，伺服電機(jī)轉(zhuǎn)速為0，所以伺服驅(qū)動(dòng)液壓機(jī)基本沒有噪音排放。在保壓階段由于電機(jī)轉(zhuǎn)速很低，伺服驅(qū)動(dòng)液壓機(jī)的噪音一般小于80dB,而傳統(tǒng)液壓機(jī)的噪音約為80dB-100dB。
（三）伺服液壓機(jī)發(fā)熱少：減少制冷成本，減少液壓油成本，伺服驅(qū)動(dòng)液壓機(jī)液壓系統(tǒng)無溢流發(fā)熱，在滑塊靜止時(shí)無流量流動(dòng)，故無液壓阻力發(fā)熱，其液壓系統(tǒng)發(fā)熱量一般約為傳統(tǒng)液壓機(jī)的10%-30%。由于系統(tǒng)發(fā)熱量少，一般伺服驅(qū)動(dòng)液壓機(jī)可不設(shè)液壓油冷卻系統(tǒng)，部分發(fā)熱量較大的可設(shè)置小功率的冷卻系統(tǒng)。
（四）用油量和油箱比一般液壓機(jī)要小：由于油泵大多數(shù)時(shí)間為零轉(zhuǎn)速和發(fā)熱點(diǎn)小的特點(diǎn)，伺服控制液壓機(jī)的油箱可以比傳統(tǒng)液壓機(jī)油箱小，換油時(shí)間也可以延長，故伺服驅(qū)動(dòng)液壓機(jī)消耗的液壓油一般較少。
（五）自動(dòng)化程度高、柔性好、精度高：伺服液壓機(jī)的壓力、速度、位置為全閉環(huán)數(shù)字控制，自動(dòng)化程度高，由壓力傳感器測(cè)量系統(tǒng)壓力，測(cè)量的壓力不隨油溫 油液粘度的變化而變化，所以壓力控制精度高，重復(fù)性好，提高產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定性。
（六）維修保養(yǎng)方便：由于取消了液壓系統(tǒng)中的比例伺服液壓閥、調(diào)速回路、調(diào)壓回路，液壓系統(tǒng)大大簡化。對(duì)液壓油的清潔度要求遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于液壓比例伺服系統(tǒng)，減少了液壓油污染對(duì)系統(tǒng)的影響。
山東沃達(dá)重工是一家專注于大中型鍛壓機(jī)床設(shè)備研發(fā)、生產(chǎn)和服務(wù)的公司，年產(chǎn)值近2億元，廠房面積3萬余平方米，主要產(chǎn)品有三梁四柱液壓機(jī)、四梁四柱液壓機(jī)、單柱液壓機(jī)、龍門液壓機(jī)、框架式液壓機(jī)、粉末成型液壓機(jī)、金屬拉伸液壓機(jī)、玻璃鋼模壓液壓機(jī)、復(fù)合材料成型液壓機(jī)、鍛造液壓機(jī)、沖床、壓裝校直機(jī)及各種配套模具（沖裁、拉伸、模壓、鍛造）等，客戶覆蓋全國300多個(gè)城市和中亞、歐洲、非洲、南美等海外地區(qū)，：。
