汽車配件成型液壓機(jī)是一種利用液壓機(jī)的靜壓力來加工各種金屬、塑料類汽車配件產(chǎn)品的機(jī)械設(shè)
備。它常用于汽車金屬配件的壓制工藝和壓制成形工藝，如：鍛壓、沖壓、冷擠、校直、彎曲、翻邊、
薄板拉深、壓裝等等。汽車配件液壓機(jī)具有獨(dú)立的動(dòng)力機(jī)構(gòu)和電氣系統(tǒng)，按鈕采用集中控制，可實(shí)現(xiàn)
手動(dòng)、半自動(dòng)和自動(dòng)三種工作方式；液壓機(jī)的工作壓力、壓制速度，空載快下行和減速的行程和范圍，
均可根據(jù)工藝需要進(jìn)行調(diào)整，并能完成頂出工藝，可帶頂出、拉伸、三種工藝方式，每種工藝又為定
壓、定程兩種動(dòng)作可選擇，定壓成型工藝在壓制后具有頂出延時(shí)及自動(dòng)回程的功能。
備。它常用于汽車金屬配件的壓制工藝和壓制成形工藝，如：鍛壓、沖壓、冷擠、校直、彎曲、翻邊、
薄板拉深、壓裝等等。汽車配件液壓機(jī)具有獨(dú)立的動(dòng)力機(jī)構(gòu)和電氣系統(tǒng)，按鈕采用集中控制，可實(shí)現(xiàn)
手動(dòng)、半自動(dòng)和自動(dòng)三種工作方式；液壓機(jī)的工作壓力、壓制速度，空載快下行和減速的行程和范圍，
均可根據(jù)工藝需要進(jìn)行調(diào)整，并能完成頂出工藝，可帶頂出、拉伸、三種工藝方式，每種工藝又為定
壓、定程兩種動(dòng)作可選擇，定壓成型工藝在壓制后具有頂出延時(shí)及自動(dòng)回程的功能。
汽車配件成型液壓機(jī)的特點(diǎn)：
1. 減輕質(zhì)量，節(jié)約材料。對(duì)于汽車發(fā)動(dòng)機(jī)托架、散熱器支架等典型零件，液壓成形件比沖壓件重量大
大減輕，對(duì)于空心階梯軸類零件，可以減輕更多的重量。
大減輕，對(duì)于空心階梯軸類零件，可以減輕更多的重量。
2.減少零件和模具數(shù)量，降低模具費(fèi)用。液壓成形件通常只需要1套模具，而沖壓件大多需要多套模具。
液壓成形的發(fā)動(dòng)機(jī)托架零件由6個(gè)減少到1個(gè)，散熱器支架零件由17個(gè)減少到10個(gè)。
3. 可減少后續(xù)機(jī)械加工和組裝的焊接量。以散熱器支架為例，散熱面積顯著增加，焊點(diǎn)由174個(gè)減少到
20個(gè)，工序由13道減少到6道，生產(chǎn)率大大提高。
4. 提高強(qiáng)度與剛度，尤其是抗疲勞強(qiáng)度。如液壓成形的散熱器支架，其剛度在垂直方向和水平方向均顯
著提高。
著提高。
5. 降低生產(chǎn)成本。根據(jù)對(duì)已應(yīng)用液壓成形零件的統(tǒng)計(jì)分析，液壓成形件的生產(chǎn)成本和模具費(fèi)用比沖壓件
明顯降低。
明顯降低。
