普通折彎加工，在彎折處留有較大圓弧，而且加工的板材越厚，圓弧越大。大圓弧角的存在，影響產(chǎn)品整體美觀。為解決這一難題，我公司推出全新設(shè)計(jì)理念的數(shù)控鈑金V型槽刨床系列產(chǎn)品。
B6-1500/4000立式數(shù)控開槽機(jī)該系列產(chǎn)品加工精度高，易操作，運(yùn)行平穩(wěn)、可靠。其用于不銹鋼、普通鐵板、銅等板材上進(jìn)行V型槽加工，尤其適合鈑金折彎前的V槽加工
技術(shù)特性：
BSD/B6-1500/4000 立式數(shù)控金屬開槽機(jī)整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊、性能可靠、操作方便，墻板采用框式結(jié)構(gòu)，不變形。
其結(jié)構(gòu)主要由三組伺服電機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)，氣動(dòng)夾鉗系統(tǒng)及主體鋼架組成。
1、Y 軸系統(tǒng)
本設(shè)備的 Y 軸系統(tǒng)由主電機(jī)大慣量交流伺服電機(jī)、星型減速機(jī)同步帶、同步輪、高精度齒輪齒條、直線導(dǎo)軌等零部件組成。
其功能是伺服電機(jī)通過星型減速機(jī)驅(qū)動(dòng)合精齒輪帶動(dòng)刀座在直線導(dǎo)軌上作直線運(yùn)動(dòng)，以提供刨削動(dòng)力。
2、X 軸系統(tǒng)
本設(shè)備的 X 軸系統(tǒng)由電機(jī)大慣量交流伺服電機(jī)、同步帶、同步輪、滾珠絲桿、直線導(dǎo)軌、后擋料架、拖料夾鉗等零部件組成。
其功能是電機(jī)通過同步帶、同步輪驅(qū)動(dòng)滾珠絲桿帶動(dòng)后擋料架在直線導(dǎo)軌上作直線運(yùn)動(dòng)， 以提供給后擋料拖料機(jī)構(gòu)精確定位動(dòng)力。
3、Z 軸系統(tǒng)
本設(shè)備的 Z 軸系統(tǒng)由電機(jī)億圖交流伺服電機(jī)、同步帶、同步輪、滾珠絲桿、刀架等零部件組成。
主要參數(shù)：
序號(hào) | 內(nèi) 容 | 需 求 參 數(shù) |
1 | 型 號(hào) | B6型立式1500×4000 |
2 | 加工板厚 | 0.4-6mm |
3 | 加工板長寬 | 1500x4000mm |
4 | 切銷速度/可否變速 | 5M-70M/min |
5 | 送料速度 | 0.5-20M/min |
6 | X軸最小設(shè)定單位 | 0.01mm |
7 | X軸定位精度 | ±0.02mm |
8 | Y軸最小設(shè)定單位 | 0.01mm |
9 | Y軸定位精度 | ±0.02mm |
10 | Z軸最小設(shè)定單位 | 0.01mm |
11 | Z軸定位精度 | ±0.02mm |
12 | X軸電機(jī)功率 | 1.5KW |
13 | Y軸電機(jī)功率 | 3KW |
14 | Z軸電機(jī)功率 | 0.4KW |
15 | 工作臺(tái)平面度 | ±0.01mm |
16 | 送料方式 | 后送料 |
17 | 工作臺(tái)可否方便更換 | 方便更換 |
18 | 工作臺(tái)是否淬硬 | 是 |
19 | 安裝刀數(shù) | 5把白鋼刀 |
20 | 一次刨深 | 1.2mm |
21 | 開槽深度 | 2.5mm |
外形尺寸 | 長5600mm | |
寬2600mm | ||
高1950mm | ||
加工工件：
關(guān)鍵詞：
立式數(shù)控開槽機(jī)/數(shù)控立式開槽機(jī)/數(shù)控鈑金V型槽刨床/金屬開槽機(jī)/V槽刨床
