VOC廢氣處理是當(dāng)今社會(huì)環(huán)保繞不開的一個(gè)話題，工業(yè)生產(chǎn)排放的廢氣，常對(duì)環(huán)境和人體健康產(chǎn)生有害影響，在排入大氣前應(yīng)采取凈化措施處理，使之符合廢氣排放標(biāo)準(zhǔn)的要求。常用的廢氣治理方案有：吸收法，吸附法，冷凝法和燃燒法四種。廢氣處理公司鑫藍(lán)環(huán)保給大家介紹VOC廢氣處理-催化燃燒處理方案。

催化燃燒系統(tǒng)的特點(diǎn)：操作方便：設(shè)備工作時(shí)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。能耗低：設(shè)備啟動(dòng)，僅需15～30分鐘升溫至起燃溫度，耗能僅為風(fēng)機(jī)功率，濃度較低時(shí)自動(dòng)補(bǔ)償。安全可靠：設(shè)備配有阻火除塵系統(tǒng)、防爆泄壓系統(tǒng)、超溫報(bào)警系統(tǒng)及*自控系統(tǒng)阻力小，凈化率高：采用貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑，比表面積大。初始利用電加熱啟動(dòng)催化燃燒設(shè)備，并利用熱空氣加熱吸附床，當(dāng)催化燃燒反應(yīng)床加熱到250℃左右，活性炭吸附床局部達(dá)到60~120℃時(shí)，從吸附床解析出來的高濃度廢氣就可以在催化反應(yīng)床中進(jìn)行氧化反應(yīng)。反應(yīng)后的高溫氣體經(jīng)換熱器，換熱后的氣體一部分回用送入活性炭吸附床進(jìn)行脫附，另一部分排入大氣。脫附出來的廢氣經(jīng)換熱器換熱后溫度迅速提高，降低了催化燃燒的加熱電功率，從而使催化燃燒裝置及脫附過程達(dá)到小功率或無功率運(yùn)行。

催化燃燒是有機(jī)物在氣流中被加熱，在催化床層作用下，加快有機(jī)物化學(xué)反應(yīng)（或破壞效率的方法），催化劑的存在使有機(jī)物在熱破壞時(shí)比直接燃燒法需要更少的保留時(shí)間和更低的溫度。用于有機(jī)廢氣凈化的催化劑主要是金屬和金屬鹽，金屬包括貴金屬和非貴金屬。目前使用的金屬催化劑主要是 Pt、Pd，技術(shù)成熟，而且催化活性高，但價(jià)格比較昂貴而且在處理鹵素有機(jī)物，含N、S.P等元素時(shí)，有機(jī)物易發(fā)生氧化等作用使催化劑失活。

催化燃燒廢氣處理設(shè)備的目的是保護(hù)環(huán)境，處理工業(yè)廢氣污染。在使用催化燃燒廢氣處理設(shè)備時(shí)要注意安全問題。遵守規(guī)定，避免事故發(fā)生。在催化燃燒廢氣處理設(shè)備的設(shè)計(jì)、加工和應(yīng)用過程中，仍然存在一些潛在的不安全因素，事故隱患。

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