三軸滾絲機(jī)的主要用途和適用范圍
本機(jī)床主要用于滾壓各種精密外螺紋、梯形螺紋及模數(shù)螺紋，亦可對(duì)工件進(jìn)行校直、滾光、滾紋等各種成形滾壓加工。
用一級(jí)精度的滾絲輪進(jìn)行滾壓，滾壓后的螺紋可達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的4h級(jí)精度。
一般適于滾壓的材料延伸率應(yīng)大于10%，抗拉強(qiáng)度小于1000MPa,硬度應(yīng)小于HB300的各種碳素鋼、合金鋼及有色金屬。但是這三個(gè)參數(shù)不是可滾壓的全部指標(biāo)，在具有很高的冷作硬化傾向的材料中，滾壓過(guò)程本身會(huì)提高屈服點(diǎn)，使塑性變形不能完成。有些有色金屬（如鋁）雖然很軟，但由于延伸率和斷面收縮率不足，也不能滾壓。
機(jī)器的主要結(jié)構(gòu)、性能及特點(diǎn)
本機(jī)床主要由機(jī)身、變速箱、固定座、活動(dòng)座、進(jìn)給系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)及支架部分等組成。
機(jī)身用以安裝機(jī)器的各個(gè)部件，在其前部左上方是固定座機(jī)構(gòu)，右上方是活動(dòng)座及進(jìn)給機(jī)構(gòu)，變速箱安裝在后機(jī)身上方，液壓系統(tǒng)是獨(dú)立的，電氣系統(tǒng)在機(jī)器上方。
固定座及活動(dòng)座上各裝一同步、同方向回轉(zhuǎn)的主軸，主軸用于安裝滾絲輪，活動(dòng)主軸在液壓力推動(dòng)下，作水平方向的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)和退回運(yùn)動(dòng)，使兩滾絲輪間的工件被滾壓成形。
機(jī)床具有滾絲輪的牙位調(diào)整，滾絲輪的自動(dòng)補(bǔ)償，滾絲輪的端面調(diào)整，主軸的交錯(cuò)角調(diào)整以及兩主軸平行度等調(diào)整功能。
液壓系統(tǒng)是本機(jī)床的進(jìn)給動(dòng)力源，本機(jī)床的每個(gè)工作循環(huán)包括進(jìn)給、滾壓、退回、停歇四個(gè)工作順序，工作循環(huán)可分為：手動(dòng)、半自動(dòng)和自動(dòng)。
機(jī)床可實(shí)現(xiàn)的滾壓內(nèi)容有：
a) 平行主軸：
用螺旋滾絲輪徑向進(jìn)給滾壓高精度一定長(zhǎng)度的螺紋。
成形、滾光、校直，滾紋等徑向進(jìn)給滾壓。
翻滾滾絲輪。
b) 交錯(cuò)主軸：
用環(huán)形滾絲輪軸向進(jìn)給滾壓長(zhǎng)螺紋。
機(jī)器的傳動(dòng)系統(tǒng)
機(jī)床是由一個(gè)主電動(dòng)機(jī)經(jīng)三角皮帶、交換齒輪、蝸輪副、齒輪副減速后，再分別由兩套萬(wàn)向聯(lián)軸節(jié)帶動(dòng)兩主軸轉(zhuǎn)動(dòng)，使兩主軸得到不同的六種轉(zhuǎn)速。
機(jī)器的液壓系統(tǒng)
液壓系統(tǒng)的作用是使活動(dòng)座產(chǎn)生進(jìn)給和退回動(dòng)作。
液壓系統(tǒng)由油泵、液壓閥、油箱及進(jìn)給機(jī)構(gòu)組成。液壓系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)配合，完成：進(jìn)給→滾壓→退回→停歇循環(huán)動(dòng)作，實(shí)現(xiàn)手動(dòng)、半自動(dòng)和全自動(dòng)循環(huán)方式。
機(jī)器的電氣系統(tǒng)
機(jī)床的電氣系統(tǒng)由電控箱、主軸電動(dòng)機(jī)、液壓電動(dòng)機(jī)、冷卻泵電動(dòng)機(jī)、工作燈、進(jìn)給按鈕板及電磁換向閥等連接組成。本系統(tǒng)的控制部分是以時(shí)間繼電器為核心及相應(yīng)的交流接觸器、輔助接觸器和控制按鈕等組成。
電源開(kāi)關(guān)位于電控箱正面的上部，急停按鈕設(shè)置在易接近的按鈕板上。正常滾壓工作的控制功能有：自動(dòng)循環(huán)控制、半自動(dòng)循環(huán)控制及手動(dòng)控制三種功能。滾壓時(shí)間及停歇時(shí)間分別由兩個(gè)數(shù)顯時(shí)間繼電器控制。使用時(shí)應(yīng)先手動(dòng)情況下，通過(guò)撥碼開(kāi)關(guān)預(yù)置所需的延時(shí)時(shí)間，然后轉(zhuǎn)到半自動(dòng)或自動(dòng)位置。同時(shí)主軸電動(dòng)機(jī)設(shè)有正反轉(zhuǎn)控制。
機(jī)床采用三相四線制供電，控制電壓220伏，在各動(dòng)力回路及控制回路均設(shè)有短路保護(hù)裝置，各電機(jī)回路設(shè)有過(guò)載保護(hù)及完善的接地保護(hù)系統(tǒng)，以確保操作人員及機(jī)床的安全。
