昆泰重工X6232回轉(zhuǎn)頭
昆泰重工X6232回轉(zhuǎn)頭![u=3904315590,2425364532&fm=199&app=68&f=JPEG[1].jpg](https://img61.jc35.com/77c625924666c37acf0f0a30a8dc30a7193478423650da72de160a7ab10c9a2331d4bd0dcdfb70d9.jpg "u=3904315590,2425364532&fm=199&app=68&f=JPEG[1].jpg")
規(guī)格 | Specifications | Units | X6232 |
主軸錐度 | Spindle taper | 7:24 ISO40 | |
主軸端面至工作臺面距離 | Distance from spindle nose to table surface | mm | 120-490 |
主軸軸線至立柱表面距離 | Distance from spindle axis to column surface | mm | 0-500 |
主軸轉(zhuǎn)速范圍（步） | Spindle speed range（steps） | rpm | 35-1660 |
立銑頭回轉(zhuǎn)角 | Vertical milling head rotary angle | ° | 360 |
工作臺的大小 | Table size | mm | 1250x250/1370x320 |
工作臺行程 | Table travel | mm | 600x320x370 |
表電動(dòng)進(jìn)給速度（縱向/交叉） | Table motorized feed speed (longitudinal /cross) | Mm/min | (8 steps)22-555 (fast 810) |
工作臺垂直提升速度 | Table vertical lifting speed | Mm/min | 560 |
T型槽 | T slot | 3-14-70 | |
主電機(jī)功率 | Main motor power | KW | 2.2 |
電動(dòng)進(jìn)給電機(jī)功率 | Motorized feed motor power | KW | 0.75 |
升降電機(jī)功率 | Lifting motor power | KW | 0.75 |
冷卻泵電機(jī)功率 | Coolant pump motor power | W | 90 |
冷卻液泵的液體 | Coolant pump liquid | L/min | 25 |
外形尺寸 | Overall dimensions | mm | 1700x1560x1750 |
凈重/毛重 | N.W./G.W. | Kg | 1320/1420 |
![u=3395642287,2322009422&fm=199&app=68&f=JPEG[1].jpg](https://img64.jc35.com/77c625924666c37acf0f0a30a8dc30a7b326ef87a18eb150392b0e72c7b298cb8ff283378119d163.jpg "u=3395642287,2322009422&fm=199&app=68&f=JPEG[1].jpg")
◆二級旋轉(zhuǎn)銑頭，主軸任意角度旋轉(zhuǎn)和調(diào)整；
The two grade rotary milling head, spindle at any angle rotating and adjustment;
◆可用于模具和外殼的加工
Can be used for processing mold and shell;
◆x、Y軸機(jī)動(dòng)進(jìn)給
Table X,Y axis motorized feed
產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、由底座、機(jī)身、工作臺、中滑座、升降滑座、主軸箱等主要構(gòu)件組成，均采用高強(qiáng)度材料鑄造而成，并經(jīng)時(shí)效處理（自然和人工振動(dòng)時(shí)效），保證機(jī)床長期使用的穩(wěn)定性。
2、立銑頭可在垂直平面內(nèi)順、逆回轉(zhuǎn)調(diào)整 ±45°，；主軸軸承為圓錐滾子軸承，承載能力強(qiáng)，切削力穩(wěn)定性強(qiáng)。
3、工作臺X/Y/Z向有手動(dòng)進(jìn)給、機(jī)動(dòng)進(jìn)給和機(jī)動(dòng)快進(jìn)三種，多級機(jī)動(dòng)進(jìn)給速度能滿足不同的加工要求；快速進(jìn)給可使工件迅速到達(dá)加工位置，縮短非加工時(shí)間。
4、X、Y、Z三方向?qū)к壐苯?jīng)超音頻淬火、精密磨削及刮研處理，延長機(jī)床的使用壽命。
5、滑裝置可對縱、橫、垂向的絲杠及導(dǎo)軌進(jìn)行強(qiáng)制潤滑，減小機(jī)床的磨損，保證機(jī)床的高效運(yùn)轉(zhuǎn)；同時(shí)，冷卻系統(tǒng)通過調(diào)整噴嘴改變冷卻液 流量的大小，滿足不同的加工需求。
6、設(shè)計(jì)符合人體工程學(xué)原理，主要操作在機(jī)臺前便可完成所有操作；操作面板均使用形象化符號設(shè)計(jì)，簡單直觀。
1、嚴(yán)禁操作者超負(fù)荷使用設(shè)備。
2、開車前，必須按照巡回檢查點(diǎn)仔細(xì)進(jìn)行檢查，并按潤滑圖表進(jìn)行潤滑。
3、停車八小時(shí)以上再開動(dòng)設(shè)備時(shí)，應(yīng)先低速轉(zhuǎn)動(dòng)三至五分鐘，確認(rèn)潤滑系統(tǒng)通暢各部運(yùn)動(dòng)正常后，再開始工作。
4、使用中不準(zhǔn)離開和委托他人照管，不準(zhǔn)拆掉安全防護(hù)裝置，不準(zhǔn)拆卸跟位檔鐵。
5、橫梁主軸工作臺和升降臺在移動(dòng)前應(yīng)先松開緊固螺釘，清除周圍雜物，擦凈導(dǎo)軌和涂油。
6、在快速或自動(dòng)進(jìn)給時(shí)應(yīng)先調(diào)整好限程檔鐵。
7、工作中必須經(jīng)常檢查設(shè)備，各部的運(yùn)轉(zhuǎn)和潤滑情況。如運(yùn)轉(zhuǎn)或潤滑不良時(shí)，應(yīng)停止使用。
8、工作臺面禁放工、卡量具和工件。
9、調(diào)整自動(dòng)循環(huán)時(shí)開車前必須檢查機(jī)床自動(dòng)循環(huán)的正確性。
10、工作完成將各手柄置于非工作位置，工作臺放在中間位置，升降臺落在下面并切斷電源。
