產(chǎn)品特性
PRODUCT CHARACTERISTICS
1、整體底座，滑座、托板、主軸箱等主要基礎(chǔ)件均采用高剛性的鑄鐵結(jié)構(gòu)，在底座的內(nèi)部分布著加強(qiáng)筋，經(jīng)過(guò)多道工序消除應(yīng)力，使底座具有更高的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和穩(wěn)定的尺寸精度。滑座為箱體式結(jié)構(gòu)，保證了基礎(chǔ)件的高剛性和抗彎減震性能；基礎(chǔ)件采用樹(shù)脂砂造型并經(jīng)過(guò)時(shí)效處理，確保機(jī)床長(zhǎng)期使用精度的穩(wěn)定性，為機(jī)床性能的穩(wěn)定性提供了保障。
2、X、Y、Z向?qū)к墳橹袊?guó)臺(tái)灣或進(jìn)口優(yōu)質(zhì)滾動(dòng)直線導(dǎo)軌，配合自動(dòng)強(qiáng)制潤(rùn)滑，實(shí)現(xiàn)機(jī)床的高速運(yùn)動(dòng)；
3、X、Y、Z進(jìn)給軸采用中國(guó)臺(tái)灣或進(jìn)口高精度高強(qiáng)度的滾珠絲杠，進(jìn)給速度高；驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)彈性聯(lián)軸器與絲杠直聯(lián)，進(jìn)給伺服電機(jī)直接將動(dòng)力傳遞給高精度滾珠絲杠，無(wú)背隙，保證機(jī)床的定位精度；
4、采用品牌高速、高精度、高剛性主軸單元，軸向和徑向承載能力強(qiáng)，轉(zhuǎn)速高，溫升小。
5、采用液壓卡盤(pán)或夾頭夾持工件，夾持精度高，加工效率高；
6、X、Y、Z方向?qū)к墶⒔z杠都采用不銹鋼內(nèi)防護(hù)密閉防護(hù)，保證絲杠及導(dǎo)軌的清潔，確保機(jī)床的傳動(dòng)及運(yùn)動(dòng)精度；
7、動(dòng)力頭可采用靈活的配置方式，配置側(cè)向4個(gè)動(dòng)力頭，端向4個(gè)動(dòng)力頭。方便兩個(gè)方向的銑削，鉆孔加工，每個(gè)動(dòng)力頭轉(zhuǎn)速一致；
8、機(jī)床外防護(hù)采用全封閉結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，安全可靠；
9、采用集中自動(dòng)潤(rùn)滑裝置，定時(shí)、定量的自動(dòng)間歇式潤(rùn)滑，工作穩(wěn)定可靠；
10、本機(jī)床操作方便，靈活快捷。
產(chǎn)品參數(shù)
PRODUCT PARAMETERS
| 項(xiàng) 目 | CK46-D-8 | |
| 床身回轉(zhuǎn)直徑 | 450mm | |
| 托板回轉(zhuǎn)直徑 | 160mm | |
| 加工長(zhǎng)度 | 450mm | |
| 托板長(zhǎng)度 | 780mm | |
| 床身結(jié)構(gòu) | 30°整體斜床身 | |
| 托板到主軸中心距離 | 80mm | |
| 主軸鼻端 | A2-5 | |
| 主軸轉(zhuǎn)速范圍 | 50-4500r/min | |
| 主軸通孔直徑 | 56mm | |
| 主電機(jī)（C軸）功率 | 7.5kw | |
| 動(dòng)力頭規(guī)格 | 側(cè)4+端4 | |
| 動(dòng)力頭功率 | 2.3kw | |
| 動(dòng)力頭轉(zhuǎn)速 | 3000r/min | |
| 動(dòng)力頭中心距 | 60mm | |
| 行程 | X軸 | 500mm |
| Z | 450mm | |
| Y軸 | 240mm | |
| 刀架形式 | 8工位液壓刀塔 4+4動(dòng)力頭 4+4 | |
| 快速移動(dòng)速度 | X軸 | 24000mm/min |
| Z軸 | 24000mm/min | |
| Y軸 | 15000mm/min | |
| X/Y/Z定位精度 | 0.006mm | |
| X/Y/Z重復(fù)定位精度 | 0.003mm | |
| 主軸（C軸）分度定位精度 | 0.02”（70角秒 arc-second） | |
| 主軸（C軸）分度重復(fù)定位精度 | 0.006”（20角秒 arc-second） | |
| 重量 | 3t | |
| 外形尺寸 | 2500X1800X1800mm | |
