●編成和調度系統(tǒng)組合
生產(chǎn)數(shù)據(jù)編成、優(yōu)化、分組
○P-Tool 適用於貼片機、印刷機、檢查機
優(yōu)化 創(chuàng)建高效率的基板程序,縮短生產(chǎn)時間。 使多個產(chǎn)品採用相同的元件,以減少生產(chǎn)準備工時。 | 數(shù)據(jù)轉換(ASCII碼轉換) 將其它品牌設備或CAD制作的數(shù)據(jù)轉換為YAMAHA的數(shù)據(jù)格式。 | |
分組 對多個基板進行自動分組,程序統(tǒng)一優(yōu)化送料器安裝位置。 減少生產(chǎn)準備工時,縮短生產(chǎn)時間。 | 視覺編輯器 縮短創(chuàng)建基板程序的時間、提高質量。 |
○P-Tool Eco 印刷機、點膠機專用
專門為印刷機、點膠機抽取相關功能的簡易版P-Tool。
○P-Tool AOI 檢查機專用
專門為檢查機抽取相關功能的簡易版P-Tool。
●生產(chǎn)支援組合
防止生產(chǎn)品項錯誤切換、餘量管理、部材期限管理、等級管理
防止生產(chǎn)品項錯誤切換
離線切換導引(S-Tool) 對在離線狀態(tài)下將元件安裝在料車上的步驟進行導航。通過對照ID可以防止裝錯元件。※連接電腦與料車,可構建與機器相同的環(huán)境。 | 校驗元件功能(IT Option) 根據(jù)基板程序指示所需的元件、材料。導航安裝步驟。通過對照ID,防止錯誤操作。※可通過二維碼掃描相關信息。 | ||||||||
部材期限管理(S-Tool、IT Option) 在生產(chǎn)準備與生產(chǎn)過程中,可以參考錫膏及MSD等的存放狀況來檢查元件、材料訊息。對元件、材料的老化情況發(fā)出警告。防止使用過期的元件、材料。 | LED分級管理(S-Tool、IT Option) 可對LED元件進行分級貼裝。減輕基板程序等的管理負擔,通過核對等級防止錯誤操作。 |
餘量管理
元件餘量監(jiān)視器(M-Tool) 通過生產(chǎn)線旁的電腦管理生產(chǎn)線內(nèi)的元件剩餘數(shù)。 | 餘量計數(shù)功能(IT Option) 管理元件的剩餘數(shù),在元件用完之前提醒操作人員補充元件。通過提前預備元件,可以減少停機時間。 |
●監(jiān)控系統(tǒng)組合
生產(chǎn)率、產(chǎn)品質量監(jiān)控等 ※需要配備M-Tool View、Tool Drive、專用電腦、對象機器必須配有監(jiān)視器螢幕。
生產(chǎn)進度監(jiān)視器(M-Tool View) 透過Web查看整個車間的生產(chǎn)狀況。 | 生產(chǎn)線監(jiān)視器(M-Tool View) 可即時查看生產(chǎn)線的概況(可動率、運轉率、吸料率)。 |
●可朔源系統(tǒng)組合
產(chǎn)品批次追蹤、進程條件追蹤等 ※需要配備T-Tool、對象機器應配有追蹤輸出功能、T-Tool專用服務器電腦。
搜索生產(chǎn)履歷(T-TOOL) 可查找存儲在服務器中的元件批次信息等生產(chǎn)履歷數(shù)據(jù),從而簡單快速地鎖定生產(chǎn)中所用元件的使用範圍及影響範圍。 | 追蹤輸出功能(IT Option) 將機器的信息輸出到T-Tool服務器。 ※可識別生產(chǎn)基板上的二維碼。 |
●M2M & 解決方案
M2M互聯(lián)、與其他公司設備互聯(lián)、生產(chǎn)線整線解決方案等
自動切換生產(chǎn)品種功能(IT Option) 通過讀取指示書或基板上的條碼,可自動切換生產(chǎn)線的基板程序、傳送寬度等設置。 | QA選配軟體 檢出不良時,可以查出貼裝了該不良元件的貼片機的貼裝頭,通過實際拍攝的圖像檢查吸附位置、吸附狀態(tài)的圖像。 通過無線區(qū)網(wǎng)將檢出的不良信息發(fā)送到操作員的智能手機,可在智能手機上進行良否判定。 | |||||
SPI互聯(lián)功能 通過將SPI與我們公司的印刷功能聯(lián)系起來,並在印刷過程中反饋焊錫遺漏的信息,確保高定位精度。 | 3A工藝控制 校正貼裝位置的功能。通過校正元件的貼裝位置,使各電極部可均勻地貼裝到印刷有錫膏的位置上。 |
●IoT平臺
互聯(lián)網(wǎng)、雲(yún)端連接平臺
將YAMAHA及工廠內(nèi)的設備連接至互聯(lián)網(wǎng),以構建雲(yún)端的連接平臺。