床身鑄件采用樹脂砂造型，HT300強(qiáng)度孕育鑄鐵。
床身主要鑄件（底座、工作臺、立柱、滑鞍、主軸箱等）均采用樹脂砂造型，HT300強(qiáng)度孕育鑄鐵，經(jīng)二次退火、振動時效與充分的時效處理，*消除鑄造應(yīng)力及粗加工產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，確保鑄件剛性好、強(qiáng)度高、組織穩(wěn)定，機(jī)床能長期保持高精度和穩(wěn)定性。
科學(xué)*的結(jié)構(gòu)設(shè)計理念，確保機(jī)床剛性及加工精度
一體式床身結(jié)構(gòu)設(shè)計，采用有限元分析進(jìn)行合理的筋格優(yōu)化布置，匹配M形加強(qiáng)筋，使立柱與床身合為一體，各部件性能指標(biāo)均達(dá)有保障，床身剛性高，切削振動減小，抗扭、持久、減振。
FANUC控制系統(tǒng)、量進(jìn)給伺服電機(jī)、高剛性滾珠絲杠及導(dǎo)軌
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進(jìn)口FANUC控制系統(tǒng)
配備高性能FANUC 0i-MF數(shù)控系統(tǒng)，具備行業(yè)*加工效率和效果，可保證用戶數(shù)控加工功能與輔助功能要求。主軸采用FANUC 交流數(shù)字伺服電機(jī)驅(qū)動，經(jīng)皮帶輪變速后轉(zhuǎn)速可以在20～8000rpm內(nèi)任意設(shè)定，主軸電機(jī)功率15/18.5Kw，瞬時扭矩236 Nm，可以進(jìn)行高速強(qiáng)力切削。
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進(jìn)口專業(yè)配套工作臺，工作平穩(wěn)、速度快
工作臺采用整套進(jìn)口專業(yè)配套生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品，傳遞精度高；
交換回轉(zhuǎn)工作臺選用大慣量進(jìn)給伺服電機(jī)驅(qū)動，位置精度由鼠齒盤定位，工作平穩(wěn)、速度快、精確可靠。
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大慣量進(jìn)給伺服電機(jī)、高剛性滾珠絲杠及導(dǎo)軌，穩(wěn)定性好，精度高
三軸進(jìn)給采用*的大慣量進(jìn)給伺服電機(jī)、進(jìn)口高剛性長型精密預(yù)壓滾柱導(dǎo)軌以及進(jìn)口高剛性滾珠絲杠，從根本上解決工件在加工過程中由于熱變形以及傳動間隙導(dǎo)致的加工誤差，穩(wěn)定性好、精度高！
集團(tuán)產(chǎn)業(yè)鏈?zhǔn)浇Y(jié)構(gòu)，交期快，*
集團(tuán)具備一條從鑄造，機(jī)加，裝配、配電到整機(jī)完整的產(chǎn)業(yè)鏈，物料提前備貨，嚴(yán)格按 照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及要求進(jìn)行生產(chǎn)，全員參與全程品質(zhì)監(jiān)督，確保產(chǎn)品質(zhì)量有保證；
主要鑄件及光機(jī)生產(chǎn)周期可控，交期快。
主要鑄件及光機(jī)生產(chǎn)周期可控，交期快。
技術(shù)參數(shù)
- 屬性/型號
- 控制系統(tǒng)
- X軸行程
- Y軸行程
- Z軸行程
- 主軸端面至工作臺中心距離(Z向)
- 主軸中心至工作臺面距離(Y向)
- 工作臺面積(長×寬)
- 工作臺面承重
- T型槽(寬度×間距×數(shù)量)
- 工作臺分度精度
- 工作臺重復(fù)分度精度
- 主軸內(nèi)孔錐度
- 主軸轉(zhuǎn)速
- 主軸馬達(dá)規(guī)格
- 主軸扭矩
- 三軸快移速度(X/Y/Z)
- 三軸進(jìn)給速度(X/Y/Z)
- 刀庫形式
- 刀庫容量
- 刀具直徑(放滿刀/鄰空刀)
- 刀具長度
- 刀具重量
- 定位精度(X/Y/Z)
- 重復(fù)定位精度(X/Y/Z)
- 氣壓需求
- 電氣總?cè)萘?/li>
- 占地面積(Z×X×Y)
- 機(jī)器重量
- ＨＭ63Ｈ
- FANUC 0i MF(5包)
- 1000mm
- 850mm
- 900mm
- 200～1100mm
- 120～970mm
- 630×630mm
- 1200kg
- 18×125×5mm
- ±5″
- ±1.5″
- BT50
- 6000rpm
- βiIp30，15/18.5Kw
- 143/236N.m
- 24/24/24m/min
- 10/10/10m/min
- 圓盤式
- 24把
- φ110/φ200mm
- 350mm
- 15kg
- 0.012mm
- 0.008mm
- 0.6～0.8MPa
- 45KVA
- 5300×4200×3840mm
- 14500kg
*以上數(shù)據(jù)僅供參考，以實物為準(zhǔn)
加工樣品
