激光清洗技術是利用納秒或皮秒級的脈沖激光輻照待清洗的工件表面，使得工件表面在瞬間吸收聚焦的激光能量，形成急劇膨脹的等離子體(高度電離的不穩(wěn)定氣體)，使其表面的油污、銹斑、粉塵渣、涂層、氧化層或膜層等發(fā)生氣化或剝離，從而清洗表面附著物的清潔方式。目前在清洗行業(yè)中得到廣泛應用的清洗方法包括機械清洗法、化學清洗法和超聲波清洗法，但在環(huán)境保護約束和高精細市場的要求下，其應用受到很大的限制。而激光清洗機在各行業(yè)應用具有優(yōu)勢
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應用行業(yè)：
1、模具行業(yè)：激光可實現(xiàn)模具無接觸清洗，確保其精度，并且可以清洗傳統(tǒng)清洗方法無法清洗的亞微米級污物顆粒，實現(xiàn)真正的無污染、高質(zhì)清洗。
2、精密儀器工業(yè)：精密機械工業(yè)常常需對零件上用來潤滑和抗腐蝕的酯類及礦物油加以清洗，通常是用化學方法，而化學清洗往往仍有殘留物。激光去酯可以將酯類及礦物油去除，不損傷零件表面。激光促使零件表面氧化物薄層爆炸性氣化形成了沖擊波，導致污物去除，而非機械互作用。
3、鋼軌行業(yè)：目前，鋼軌焊前清洗全部采用砂輪、砂帶打磨式清洗，基材損傷嚴重，殘余應力嚴重，并且每年消耗大量砂輪耗材，成本高，對環(huán)境造成嚴重粉塵污染。激光清洗可為我國高速鐵路鋪軌生產(chǎn)提供高質(zhì)的綠色清洗技術，解決以上問題，消掉無縫鐵軌孔洞、灰斑等焊接缺陷，提高我國高速鐵路運行的穩(wěn)定性。
4、航空行業(yè)：飛機的表面過一定時間后要重新噴漆，但是噴漆之前需要將原來的舊漆除去。化學浸泡/擦拭是航空領域的主要脫漆方法，該方法造成了大量化學附屬廢物，也無法實現(xiàn)局部檢修脫漆，該工序工作量繁重、危害健康。激光清洗可實現(xiàn)飛機蒙皮表面涂漆的高質(zhì)量去除，且易于實現(xiàn)自動化生產(chǎn)。目前，該技術在國外已開始應用于部分機型的維護。
5、船舶行業(yè)：目前船舶產(chǎn)前清洗主要采用噴砂方法，噴砂方法對周圍環(huán)境造成了嚴重的粉塵污染，已逐漸被禁用，從而導致船舶生產(chǎn)企業(yè)的減產(chǎn)，停產(chǎn)。激光清洗技術將為船舶表面防腐噴涂提供綠色無污染清洗方案。
6、行業(yè)：激光清洗技術在維護保養(yǎng)上廣泛應用。采用激光清洗系統(tǒng)，可以快捷地清洗銹蝕、污染物，并可以對清洗部位進行選擇，實現(xiàn)清洗的自動化。采用激光清洗，不但清潔度高于化學清洗工藝，而且對于物體表面幾乎無損害。
