線軌與硬軌的結(jié)合
X軸-
大跨距設(shè)計(jì),采用高效的滾柱線軌以三滑軌搭配九個(gè)滑塊使其軸向之剛性及穩(wěn)定性大大提升。
Z軸-
采用一V一平之硬軌設(shè)計(jì),確保研磨真直度不間斷的軌道供油系統(tǒng),使其軸向移動(dòng)時(shí)降低摩擦系數(shù),更為順暢及靈活性。
主軸
A2-6套筒式高剛性主軸。
氣浮滑臺(tái)
可依工件長(zhǎng)度需求任意調(diào)整主軸頭位置。
滑臺(tái)角度調(diào)整范圍 -5゜~ +15゜
中心架
依工件需求加以使用,使其增加研磨時(shí)的精度。
皮帶式研磨主軸
研磨主軸外徑φ90,可依加工工件需求更換不同轉(zhuǎn)速之研磨主軸,由無(wú)刷伺服馬達(dá)驅(qū)動(dòng),大幅增加研磨主軸于低轉(zhuǎn)速研磨時(shí)的扭矩值及效率。
內(nèi)藏式研磨主軸
研磨主軸外徑φ160,7.5Kw大功率,砂輪外徑可達(dá)φ205,使其研磨時(shí)更為輕松容易。
機(jī)型 | KG-410SR | |
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加工能力 | 磨直徑范圍 | ø4~ø320 mm |
磨深度 | 410 mm | |
工作旋徑 | ø390 mm | |
防水護(hù)蓋內(nèi)之旋徑 | - | |
控制系統(tǒng) | 控制器 | FANUC |
工作頭 | 主軸轉(zhuǎn)速 | 0~1000 rpm |
X軸進(jìn)給速度/行程 | 10 M/min / 650 | |
X軸最小移動(dòng)單位 | 0.0001 mm | |
工作頭旋轉(zhuǎn)角度 | -5°~+15° | |
工作臺(tái) | Y、Z 軸進(jìn)給速度 | Z:6M/min |
Y、Z 軸行程 | Z:550mm | |
Y、Z 軸最小移動(dòng)單位 | Z:0.001 mm | |
工作主軸中心離地面高度 | 1050 mm | |
油壓系統(tǒng) | 油箱容量 | 30 L |
冷卻系統(tǒng) | 切削液水箱容量 | 400 L |
傳動(dòng)馬達(dá) | 油壓馬達(dá) | 0.75 Kw (1HP) |
切削液馬達(dá) | 0.37 Kw (1/2HP) | |
X、Y、Z 軸伺服馬達(dá) | X:2.5Kw Z:2.5Kw | |
砂輪馬達(dá)(Kw) | 2.2 (3HP無(wú)刷伺服) | |
主軸頭馬達(dá) | 2.2,4P (3HP) | |
其他 | 自動(dòng)注油機(jī) | 4 L |
機(jī)器尺寸(長(zhǎng)x寬xX高)-含配件 | 4200x3100x2050 mm | |
機(jī)械重量 | 7300 kg |
標(biāo)準(zhǔn)配件 |
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CNC 控制器 |
X 軸工件馬達(dá)變頻器 |
Z 軸工件馬達(dá)變頻器 |
Z 軸研磨主軸 |
油壓夾頭 |
回轉(zhuǎn)缸 |
三色警示燈 |
工作燈 |
工具箱 |
自動(dòng)注油機(jī) |
切削液水箱及泵浦 |
紙帶過(guò)濾機(jī) |
電磁除屑機(jī) |
液壓油箱及泵浦 |
電器箱熱交換器 |
鉆石修刀 |
地基螺絲及墊塊 |
機(jī)械、電器操作說(shuō)明書(shū) |
全罩式護(hù)罩 |