安陽鍛壓有60余年連續(xù)生產(chǎn)鍛錘歷史，60年的沉淀使安陽鍛壓已經(jīng)成為當(dāng)今世界鍛錘生產(chǎn)領(lǐng)域的。其肩負(fù)著中國乃至世界鍛錘(鍛造設(shè)備)技術(shù)的革新與發(fā)展。80年代以前，從蘇聯(lián)或歐美等國引進(jìn)過來的蒸-空錘，能源利用率太低并污染嚴(yán)重。安陽鍛壓為了改變這一現(xiàn)狀，成立了專門的研發(fā)團(tuán)隊(duì)攻堅克難，最終研發(fā)出了高效節(jié)能的新產(chǎn)品液-氣混合動力電液錘。這種鍛錘(鍛造設(shè)備)的能源利用率達(dá)到90%以上，節(jié)能效果相當(dāng)明顯，并有效摒棄了燒鍋爐帶來的空氣污染，因此被原機(jī)械工業(yè)部部長何光遠(yuǎn)的題詞：“鍛錘改造，節(jié)能環(huán)保，利國利民，功德無量。”安陽鍛壓在液氣錘的基礎(chǔ)上近年來又研發(fā)出了操作性更好的全液壓自由鍛錘。 

自由鍛液壓錘按結(jié)構(gòu)可分為單臂液壓錘、雙臂液壓錘和橋式液壓錘；按驅(qū)動方式可以分為液氣式和全液壓式。

單臂液壓錘                            拱式（雙臂）液壓錘

橋式液壓錘

液氣自由鍛錘和全液壓自由鍛錘的工作原理及性能特點(diǎn)介紹如下：

一、液氣自由鍛電液錘

1、工作原理：以電為能源，通過液壓將錘頭提起建立重力勢能，同時壓縮氣體蓄能，打擊時在錘頭的重力和氣體的膨脹推力作用下，將錘頭的勢能轉(zhuǎn)化為錘頭的動能，從而打擊鍛件，進(jìn)行作功。 

2、性能特點(diǎn)：

2.1、節(jié)能。電液錘的能源利用率在90%以上；

2.2、環(huán)保。無需大型鍋爐消除燃煤對環(huán)境的污染；

2.3、方便。無需等待鍋爐產(chǎn)氣過程，接通電機(jī)電源便可生產(chǎn)；

2.4、易操作。單獨(dú)用手或腳踏操作就可實(shí)現(xiàn)打擊、回程、慢上、慢下、急停、懸錘等鍛造工藝所需的各種動作；

2.5、錘頭、機(jī)身采用“X”型導(dǎo)軌，可有效地提高導(dǎo)向精度；

2.6、粗錘桿結(jié)構(gòu)解決了自由鍛錘鍛件精度低、錘桿壽命短的問題；

2.7、電氣系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)故障自動監(jiān)控，實(shí)現(xiàn)了無重大安全事故的突破；

2.8、連缸梁全部為無管路化設(shè)計，主缸缸體為整體鍛鋼件，大大提高連缸梁的使用壽命；

2.9、錘桿與錘頭連接采用*的單錐連接方式，有效地減少了錘桿斷裂和撥脫，且裝卸方便；

二、全液壓自由鍛錘  

1、工作原理：錘桿活塞下腔常通高壓油，通過控制錘桿上腔的進(jìn)油和放油實(shí)現(xiàn)差動打擊和回程。打擊時，錘桿活塞上腔與回油管路關(guān)閉，同時錘桿活塞上腔與下腔接通，下腔的油和油泵提供的壓力油一塊進(jìn)入上腔，形成向下的作用力，在這個力和錘頭的自重的作用下，實(shí)現(xiàn)快速差動打擊。回程時，錘桿活塞上腔與回油管路接通，油泵提供的壓力油進(jìn)入錘桿活塞下腔， 實(shí)現(xiàn)回程。

2、性能特點(diǎn)：

2.1、結(jié)構(gòu)簡單，省去了快放閥，保險閥，去掉了低壓容油腔；

2.2、*解決了油-氣互串問題；

2.3、油路系統(tǒng)更簡單，故障率極低，提高了用戶的設(shè)備使用率；

2.4、采用液壓伺服控制主打擊閥（我公司技術(shù)）；

2.5、多項(xiàng)國內(nèi)的液壓安全保護(hù)技術(shù)（我公司技術(shù)）；

2.6、系統(tǒng)壓力更穩(wěn)定無超壓、背壓，從而改善了油泵、電機(jī)的工作條件，提高了使用壽命；

2.7、完善、可靠的PLC控制技術(shù)；

2.8、采用插動式油缸，改善了錘桿活塞的工作條件和密封條件，大大降低了更換主缸密封圈的次數(shù)，提高了設(shè)備的使用效率和經(jīng)濟(jì)效益；

2.9、錘頭、機(jī)身采用“X”型導(dǎo)軌，可有效地提高導(dǎo)向精度；

三、蒸-空錘液壓動力頭改造

此外，我公司還可以針對老舊的蒸汽自由鍛錘、空壓機(jī)自由鍛錘、皮帶錘等老式自由鍛錘進(jìn)行換頭改造（液氣動力頭和全液壓動力頭均可），可以有效利用原自由鍛錘的機(jī)身和砧座，大大節(jié)省了客戶的購機(jī)成本，并可以達(dá)到液壓自由鍛錘的所有優(yōu)點(diǎn)。

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