主要特點:
Y7250CNC型數(shù)控蝸桿砂輪磨齒機用于成批生產(chǎn)軸類和盤類硬齒面圓柱齒輪加工。可以磨削鼓形齒和錐度齒等齒向修形齒輪，也可采用修形的金剛石滾輪磨削齒形修形齒輪。
該數(shù)控蝸桿砂輪磨齒機采用類似滾削法的連續(xù)展成磨削原理，采用西門子840DSL數(shù)控系統(tǒng)，主要數(shù)控軸：刀架轉(zhuǎn)角(A)、砂輪回轉(zhuǎn)(B）、工作臺回轉(zhuǎn)(C）、冷卻噴嘴回轉(zhuǎn)(B2)、修整滾輪回轉(zhuǎn)(B3)、工位交換(CRT)、徑向進給(X)、切向進給(Y)、軸向進給(Z)、尾架上下(W)，十軸五聯(lián)動。該磨齒機具有以下優(yōu)點：
1. 工作臺、尾座和修整器集結(jié)在回轉(zhuǎn)工作臺上，通過回轉(zhuǎn)工作臺的定位，將工作臺（工件）旋轉(zhuǎn)至操作者接近區(qū)域，可以方便地裝卸工件。
2. 采用移位磨削方法。該磨齒機砂輪主軸轉(zhuǎn)速達到7000rpm。修整滾輪轉(zhuǎn)速達到3000～6000rpm，可以進行高速高效磨削，生產(chǎn)效率大幅提高。
3. 采用*的電主軸直驅(qū)、砂輪在線動平衡、全閉環(huán)控制等技術(shù)，使定位精度、傳動精度、磨削精度大幅提高，滿足高質(zhì)量生產(chǎn)加工。
4. 在西門子840DSL基礎上進行深度二次開發(fā)的機床操作界面，并可進行任意形狀的齒向修形,極大地降低了對機床操作者的要求。
5. 機床可配備機器人（桁架式或關(guān)節(jié)式）及料倉，進一步提高自動化程度，提高加工效率，降低工人勞動強度。
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| 主要技術(shù)參數(shù)： | |||
| 序號 | 項目 | 技術(shù)參數(shù) | 單位 |
| 1 | 工件直徑 | φ500 | mm |
| 2 | 工件齒寬 | 450 | mm |
| 3 | 工件模數(shù) | 8 | mm |
| 4 | 工件螺旋角 | ±45 | ° |
| 5 | 砂輪中心到工作臺中心水平距離(X軸) | 90～615 | mm |
| 6 | 砂輪竄刀移動量(Y軸) | 250 | mm |
| 7 | 砂輪中心到工作臺臺面垂直距離(Z軸) | 200～720 | mm |
| 8 | 工作臺端面與后立柱距離(W軸) | 275～975 | mm |
| 9 | 砂輪主軸轉(zhuǎn)速(B軸) | 7000 | rpm |
| 10 | 工作臺轉(zhuǎn)速(C軸) | 1800 | rpm |
| 11 | 修整滾輪轉(zhuǎn)速(B3軸) | 3000～6000 | rpm |
| 12 | 多工位交換(CRT軸) | 4 | 工位 |
| 13 | 砂輪主軸功率(B軸) | 25 | kw |
| 14 | 砂輪芯軸接口 | HSK80 | |
| 15 | 砂輪規(guī)格(外徑×內(nèi)徑×長度) | φ280×φ115×160 | mm |
| 16 | 設備外形尺寸（長×寬×高） | 4500×6000×3500 | mm |
| 17 | 主機重量 | 13000 | kg |
