描  述

CT88KA系列全液壓驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)采用中機(jī)鍛壓的全液壓動(dòng)力驅(qū)動(dòng)技術(shù)，動(dòng)力頭安裝在錘架上，其中墊以彈性的抗振墊塊。全液壓動(dòng)力頭，采用了*的錐閥控制技術(shù)，復(fù)合缸傳動(dòng)技術(shù)，雙重防外泄技術(shù)及液壓集成技術(shù)，系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單，關(guān)鍵液壓元件及密封件均為進(jìn)口件。打擊系統(tǒng)部分采用分體式錘身結(jié)構(gòu)，采用原有蒸汽模鍛錘立柱和砧座進(jìn)行改造,立柱與砧座間采用螺栓連接，導(dǎo)軌為X型鋼質(zhì)寬導(dǎo)軌板，用螺栓固定在錘架上，導(dǎo)軌板與錘頭的接觸面的延伸是交于錘頭的中線，這樣受熱膨脹就不會(huì)影響滑動(dòng)導(dǎo)向間隙，滑動(dòng)導(dǎo)向間隙可調(diào)到很小以保證模具的準(zhǔn)確對(duì)位。放射形寬X導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)，確保了錘頭受熱膨脹不會(huì)影響錘頭導(dǎo)向間隙大小。導(dǎo)軌的潤滑是自動(dòng)的，采用一獨(dú)立的潤滑系統(tǒng)，潤滑供油量是可根據(jù)設(shè)備需要而人為設(shè)定，其液位將受到監(jiān)控。潤滑系統(tǒng)一旦出現(xiàn)故障或液位低，電控系統(tǒng)觸摸屏上將出現(xiàn)故障提示，同時(shí)潤滑系統(tǒng)蜂鳴器也作提醒。

舊式的蒸空模鍛錘改用液壓動(dòng)力頭的經(jīng)濟(jì)效果是很明顯的，用動(dòng)力頭改造蒸空模鍛錘為全液壓錘比買一臺(tái)新的全液壓模鍛錘要省得多。如果不考慮泵房，似乎液氣錘要比全液壓錘便宜。但實(shí)際上應(yīng)該把泵房及管道系統(tǒng)一道計(jì)算，蒸空模鍛錘改造費(fèi)用就差不多相等了。如果考慮再維護(hù)成本，蒸空模鍛錘的程控化改造總體成本反而要低。
       CT88KA系列打擊程序編制簡單，不需要熟練的計(jì)算機(jī)人員，甚至半訓(xùn)練的調(diào)整工也能進(jìn)行調(diào)整。鍛錘工作時(shí)，控制系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)油溫、油壓、清潔度及位置的在線檢測(cè)和數(shù)字顯示。一旦有差錯(cuò)，故障燈將閃亮，顯示屏將顯示故障的位置和故障的性質(zhì)。

主要特點(diǎn)

1）高效

2）節(jié)能

3）高精度

4）低噪音

5）低振動(dòng)

6）穩(wěn)定的產(chǎn)品質(zhì)量

7）較低的運(yùn)行費(fèi)用

8）廣泛的適應(yīng)性

9）簡單的維護(hù)與操作

主要特征

• 系統(tǒng)全液壓動(dòng)力驅(qū)動(dòng)，避免油氣互串；
• 程序化控制、數(shù)字化輸入、全中文顯示、“傻瓜式”操作；

• 鍛錘操作輕錘動(dòng)作自由靈活、重錘能量得到有效控制，大大提高了鍛錘的可靠性、適應(yīng)性；

• *的錐閥式設(shè)計(jì)，響應(yīng)速度快，密封性好，不易產(chǎn)生內(nèi)泄；

• 高響應(yīng)速度及高可靠冗余設(shè)計(jì)；

• 動(dòng)力系統(tǒng)、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)分離式頂置集成安裝，地面無液壓泵站；

• 觸摸式人機(jī)界面，故障自動(dòng)診斷和報(bào)警，方便于設(shè)備的操作和維護(hù)；

• 內(nèi)藏式蓄能器及管道安裝安全設(shè)計(jì)；

• 可擺動(dòng)油缸及彈性錘桿柔性設(shè)計(jì)；

• 高低壓雙重防外封設(shè)計(jì)；

• 長錘頭結(jié)構(gòu)，可提高工作精度；

• 打擊能量、打擊步序可任意設(shè)定，誤富余能量的打擊，可降低打擊噪音、提高模具壽命；

• 液壓系統(tǒng)卸壓情況下可進(jìn)行錘頭慢升慢降動(dòng)作，更換模具操作安全、方便和快捷；

• 錘頭緩沖器采用內(nèi)部液壓緩沖設(shè)計(jì)，更為安全可靠；

 主要技術(shù)參數(shù)