MK8480數(shù)控軋輥磨床總體布局采用工件床身與拖板床身分離的結(jié)構(gòu),磨削精度不受工件重量和運(yùn)動的影響。拖板床身導(dǎo)軌采用“V -平"結(jié)構(gòu),具有很好的導(dǎo)向精度。該機(jī)床除具有高精度、高質(zhì)量的床身和砂輪架專有技術(shù)外,消化吸收國內(nèi)外軋輥磨床的制造技術(shù)。結(jié)合我公司二十幾年的精密軋輥磨床制造經(jīng)驗(yàn),使軋輥磨床品質(zhì)有了質(zhì)的“飛躍。并獲得省科技進(jìn)步二等獎,并列入國家重點(diǎn)新產(chǎn)品計(jì)劃。關(guān)鍵外購件均采用進(jìn)口國外產(chǎn)品。數(shù)控系統(tǒng)采用進(jìn)口德國SIEMENS公司的SINUMERIC 840D SL數(shù)控系統(tǒng),具有很強(qiáng)大的
控制功能和很高的穩(wěn)定性和先進(jìn)性,可完成對該機(jī)床的各種控制。同時(shí)該機(jī)床具有防護(hù)裝置安全可靠,環(huán)保性能好等一系列特點(diǎn)。
MK8480數(shù)控軋輥磨床,適用于磨削冶金工業(yè)中軋輥機(jī)上的工作輥和支承輥。也用于磨削造紙及其它行業(yè)所用的金屬和非金屬軋輥。本機(jī)床可完成以下作業(yè):
(1)磨削圓柱形、圓錐形輥面
(2)磨削中凸或中凹曲面的輥面
(3)磨削CVC曲線及其它自定義曲線輥面(用戶提供曲線方程)
1、工件床身
機(jī)床采用分離式布局結(jié)構(gòu),其特點(diǎn)是工件的重量與轉(zhuǎn)動不會影響磨削精度及其磨削的穩(wěn)定性。工件床身床身進(jìn)行了有限元法設(shè)計(jì),筋板布局合理,材料選用高牌號優(yōu)質(zhì)灰口鑄鐵,具有很高的剛度和穩(wěn)定性。
2、拖板床身
拖板床身是軋輥磨床的關(guān)鍵部件之一,床身導(dǎo)軌采用"V-平"結(jié)構(gòu),具有很好的導(dǎo)向精度。床身導(dǎo)軌精刮技術(shù)用于大型機(jī)床,確保導(dǎo)軌的接觸面,確保全程各點(diǎn)油膜的穩(wěn)定。具有良好的耐磨性及精度保持性。
3、頭架
頭架采用高性能直流電機(jī)驅(qū)動,具有啟動轉(zhuǎn)矩大,低速性能好的特點(diǎn),同時(shí)直流電機(jī)可以經(jīng)濟(jì)平滑地調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速,使工件轉(zhuǎn)速可在設(shè)定的范圍內(nèi)無級調(diào)整。
4、尾架
尾架由上下兩體組成,雙層尾座便于調(diào)整水平方向的精度。整個(gè)尾架體沿工件床身的縱向移動為手動和機(jī)動兩種方式,尾架主軸中心和頭架主軸中心在尾架移動全長上具有很好的精度。
5、砂輪架
砂輪主軸采用六腔動靜壓技術(shù);具有剛性大、精度高的特點(diǎn)。曲線磨削(U軸)由伺服電機(jī)經(jīng)進(jìn)口滾珠絲杠帶動靜壓偏心套回轉(zhuǎn),實(shí)現(xiàn)任意曲線磨削。砂輪主軸內(nèi)安裝進(jìn)口意大利MARPOSS機(jī)內(nèi)自動動平衡儀,實(shí)現(xiàn)砂輪動平衡,提高磨削質(zhì)量。砂輪主軸的徑向和軸向跳動均不得大于0.002mm。
6、大拖板
大拖板導(dǎo)軌為V-平結(jié)構(gòu)形式,并采用貼塑靜壓技術(shù),由一個(gè)輸油泵把油送到多個(gè)油腔,采用毛細(xì)節(jié)流方式對每一個(gè)油腔進(jìn)行調(diào)整,因此,油腔壓強(qiáng)僅決定于間隙(浮起量),而間隙又取決于載荷。各油腔互不影響,因此,大拖板的運(yùn)動具有良好的低速運(yùn)動特性,可有效地消除爬行,運(yùn)動精度高,無磨損。拖板的縱向移動(Z軸)由雙交流伺服電機(jī)連接高精度減速機(jī)帶動高精度齒條驅(qū)動實(shí)現(xiàn)。
雙伺服電機(jī)消隙。是通過兩個(gè)電機(jī)驅(qū)動兩個(gè)行星減速器,通過電氣控制來實(shí)現(xiàn)雙電機(jī)電氣消隙驅(qū)動。
7、自動測量裝置
自動測量裝置平移回轉(zhuǎn)式結(jié)構(gòu),測量臂(X1軸) 通過伺服電機(jī)控制其運(yùn)動,全閉環(huán)控制,可檢測工件的圓
度、圓柱度、同軸度和對稱度,可精確測量軋輥的尺寸或幾何精度,并儲存和打印測量數(shù)據(jù)。
技術(shù)參數(shù):