串聯(lián)型設(shè)計(jì)
兩臺(tái)相互協(xié)調(diào)的機(jī)床既能單獨(dú)運(yùn)行，又可作為一臺(tái)機(jī)床聯(lián)合運(yùn)行——衝壓力和折彎長(zhǎng)度加倍。
靈活的大規(guī)格機(jī)床
TruBend 8000系列機(jī)床以精確的多面性、高達(dá)875 mm的可用安裝高度、大型加長(zhǎng)件和1000 t的衝壓力令人信服。可加工長(zhǎng)度達(dá)8 m的重型和超大型零件。此外，藉助多個(gè)模具站也能彎折相對(duì)小型的工件。下模移動(dòng)機(jī)構(gòu)、數(shù)控?fù)隙妊a(bǔ)償裝置和6軸後擋料等創(chuàng)新特徵賦予充分的應(yīng)用自由空間。角度量測(cè)系統(tǒng)、操作簡(jiǎn)便又直觀(guān)的控制系統(tǒng)等諸多選配以及ToolShuttle等工效學(xué)領(lǐng)域的智慧解決方案讓操作人員工作更方便。
大尺寸
875 mm安裝高度，620 mm加長(zhǎng)件，1,000 t衝壓力及8 m折彎長(zhǎng)度
固定支撐
撓度補(bǔ)償裝置和模具夾緊裝置每米可承載高達(dá)6000 kN的壓力。
輕鬆控制
使用Touchpoint TruBend能像在常見(jiàn)的平板電腦上一樣簡(jiǎn)便直觀(guān)地操作。
方便使用又符合人體工程學(xué)
大量裝備選項(xiàng)使得工作起來(lái)更便捷、安全和高效。
精確無(wú)誤的角度
LCB系統(tǒng)以非接觸、無(wú)磨損且不受模具影響的方式量測(cè)角度。
安裝簡(jiǎn)便
長(zhǎng)達(dá)6 m的地上型設(shè)計(jì)省去了造價(jià)高昂的地基。
靈活用於眾多應(yīng)用
6軸後擋料賦予充分的應(yīng)用自由。
符合人體工程學(xué)的換模
輕鬆裝備重型模具，節(jié)省空間地安置在機(jī)床上。
TruBend折彎?rùn)C(jī)非常靈活，可用於解決各種各樣的任務(wù)
無(wú)論是大型還是小型，是複雜還是簡(jiǎn)單的部件——這項(xiàng)榮獲專(zhuān)利的技術(shù)從一開(kāi)始就能保證折彎角度的準(zhǔn)確性。
即使面對(duì)厚板件，TruBend 8000系列也能以高角度精度工作。
即便是長(zhǎng)直型材，TruBend 8000 系列也能以高角度精度折彎。
TruBend 8000系列可輕鬆處理厚板件——即使是分步折彎亦不在話(huà)下。
無(wú)論是大型還是小型，是複雜還是簡(jiǎn)單的部件——這項(xiàng)榮獲專(zhuān)利的技術(shù)從一開(kāi)始就能保證折彎角度的準(zhǔn)確性。
無(wú)論是大型還是小型，厚型還是薄型，複雜還是簡(jiǎn)單的部件——TruBend 8000系列從一開(kāi)始就能保證彎折角度的準(zhǔn)確性。
利用TruBend 8000系列順利加工厚板件，即使是高強(qiáng)度材料也可輕鬆折彎。
即使面對(duì)厚板件，TruBend 8000系列也能以高角度精度工作。
超大規(guī)格加工：利用TruLaser 8000系列可對(duì)最長(zhǎng)16米的板材進(jìn)行雷射切削。TruBend 8000系列還可折彎最長(zhǎng)8米的部件——兩臺(tái)設(shè)備協(xié)同運(yùn)行時(shí)甚至可達(dá)16米。
TruBend 8000系列連長(zhǎng)直型材也能以高角度精度折彎
（多個(gè)）產(chǎn)品對(duì)比
TruBend 8230 (5 米) | TruBend 8320 (5 m) | TruBend 8400 (4 米) | TruBend 8500 (4 米) | TruBend 8600 (4 米) | TruBend 8800 (6 米) | TruBend 81000 | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 沖壓力 | 2300 kN | 3200 kN | 4000 kN | 5000 kN | 6000 kN | 8000 kN | 10000 kN |
| 折彎長(zhǎng)度 | 5050 mm | 5050 mm | 4050 mm | 4050 mm | 4050 mm | 6050 mm | 7050 / 8050 mm |
| 立柱間距 | 4050 mm | 4050 mm | 3550 mm | 3050 mm | 3050 mm | 5050 mm | 6050 / 7050 mm |
| 伸距 | 420 mm | 420 mm | 420 mm | 420 mm | 420 mm | 420 mm | 420 / 620 mm |
| 操作介面 | 多點(diǎn)觸控控制系統(tǒng) | 多點(diǎn)觸控控制系統(tǒng) | 多點(diǎn)觸控控制系統(tǒng) | 多點(diǎn)觸控控制系統(tǒng) | 多點(diǎn)觸控控制系統(tǒng) | 多點(diǎn)觸控控制系統(tǒng) | T8000T多點(diǎn)觸控控制系統(tǒng) |
| 尺寸，重量 | |||||||
| 長(zhǎng)度 | 5990 mm | 6010 mm | 4950 mm | 5090 mm | 5130 mm | 7170 mm | auf Anfrage mm |
| 寬度 | 2160 mm | 2160 mm | 2160 mm | 2360 mm | 2460 mm | 2760 mm | auf Anfrage mm |
| 高度 | 3720 mm | 3820 mm | 3920 mm | 4070 mm | 3970 mm | 4570 mm | auf Anfrage mm |
| 重量 | auf Anfrage kg | ||||||
| 使用 TRUMPF 模具系統(tǒng)時(shí)的有效安裝高度 | 675 mm | ||||||
| Y 軸沖壓檔速度 | 8 mm/s | ||||||
| Y 軸沖壓檔速度（選項(xiàng)） | 8 mm/s |
TruBend 8230 (5 米) | TruBend 8320 (5 m) | TruBend 8400 (4 米) | TruBend 8500 (4 米) | TruBend 8600 (4 米) | TruBend 8800 (6 米) | TruBend 81000 | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 沖壓力 | 2300 kN | 3200 kN | 4000 kN | 5000 kN | 6000 kN | 8000 kN | 10000 kN |
| 折彎長(zhǎng)度 | 5050 mm | 5050 mm | 4050 mm | 4050 mm | 4050 mm | 6050 mm | 7050 / 8050 mm |
| 立柱間距 | 4050 mm | 4050 mm | 3550 mm | 3050 mm | 3050 mm | 5050 mm | 6050 / 7050 mm |
| 伸距 | 420 mm | 420 mm | 420 mm | 420 mm | 420 mm | 420 mm | 420 / 620 mm |
| 操作介面 | 多點(diǎn)觸控控制系統(tǒng) | 多點(diǎn)觸控控制系統(tǒng) | 多點(diǎn)觸控控制系統(tǒng) | 多點(diǎn)觸控控制系統(tǒng) | 多點(diǎn)觸控控制系統(tǒng) | 多點(diǎn)觸控控制系統(tǒng) | T8000T多點(diǎn)觸控控制系統(tǒng) |
| 尺寸，重量 | |||||||
| 長(zhǎng)度 | 5990 mm | 6010 mm | 4950 mm | 5090 mm | 5130 mm | 7170 mm | auf Anfrage mm |
| 寬度 | 2160 mm | 2160 mm | 2160 mm | 2360 mm | 2460 mm | 2760 mm | auf Anfrage mm |
| 高度 | 3720 mm | 3820 mm | 3920 mm | 4070 mm | 3970 mm | 4570 mm | auf Anfrage mm |
| 重量 | auf Anfrage kg | ||||||
| 使用 TRUMPF 模具系統(tǒng)時(shí)的有效安裝高度 | 675 mm | ||||||
| Y 軸沖壓檔速度 | 8 mm/s | ||||||
| Y 軸沖壓檔速度（選項(xiàng)） | 8 mm/s |
PDF <1MB
技術(shù)資料頁(yè)
所有產(chǎn)品種類(lèi)的技術(shù)資料均可下載。
眾多功能讓使用TruBend 8000系列工作更加安全、簡(jiǎn)單、多產(chǎn)和符合人體工程學(xué)。
精確和高效
角度量測(cè)系統(tǒng)LCB（雷射控制折彎）
光學(xué)角度量測(cè)系統(tǒng)LCB（雷射控制折彎）從個(gè)零件起就確保角度的精確性。LCB可非接觸且無(wú)磨損地量測(cè)角度，方法是雷射器投射一條線(xiàn)到板材上並透過(guò)攝像機(jī)檢測(cè)角度。這樣在材料成本降低的同時(shí)，生產(chǎn)效率還有所提高。此系統(tǒng)不受模具影響，無(wú)需裝備且操作簡(jiǎn)單。
後擋料
最多可裝備6個(gè)數(shù)控後擋料以應(yīng)對(duì)幾乎所有情況。*正確且有保證地定位工件——實(shí)現(xiàn)的折彎效果。
Control
便攜的移動(dòng)式控制單元Control可透過(guò)磁鐵靈活安在金屬表面上，如滑板。這樣至關(guān)重要的功能便始終隨手可取，省去了跑腿工作。
彎曲
自動(dòng)撓度補(bǔ)償裝置的精巧設(shè)計(jì)細(xì)緻入微。另外，可在全長(zhǎng)250 mm上逐點(diǎn)調(diào)整撓度補(bǔ)償曲線(xiàn)，以適應(yīng)折彎任務(wù)。撓度補(bǔ)償裝置可承載高達(dá)6,000 kN的壓力。
人體工學(xué)
折彎輔助裝置
實(shí)用的折彎輔助裝置能提供重要説明，包括自動(dòng)調(diào)節(jié)高度。它尤其支援彎折重型或大面積零件，並可承載高達(dá)300 kg重量。
支撐托架
高度可無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)的支撐托架更加便於操縱部件。堅(jiān)固的托架可分別承載高達(dá)300 kg重量，並連帶不同支撐桿提供。
靈活性
下模移動(dòng)機(jī)構(gòu)
使用下模移動(dòng)機(jī)構(gòu)可藉助一個(gè)模具執(zhí)行兩個(gè)不同的折彎操作。這樣既增加了零件多樣性，又節(jié)省了裝備時(shí)間和投資成本。此外，下模移動(dòng)機(jī)構(gòu)還允許高效完成特殊應(yīng)用，如折邊。
TruTops Boost
可使用TruTops Boost 3D智慧一體化解決方案來(lái)程式設(shè)計(jì)折彎?rùn)C(jī)。多種自動(dòng)化功能免去了耗時(shí)的例行程式。此外還能獲益於豐富的控制規(guī)則庫(kù)，其中包含了TRUMPF積累的技術(shù)訣竅。
前往產(chǎn)品
TecZone Bend
程式設(shè)計(jì)從未如此快捷：透過(guò)TecZone Bend將在辦公室中進(jìn)行的折彎程式設(shè)計(jì)與在TruBend折彎?rùn)C(jī)旁進(jìn)行的工廠(chǎng)程式設(shè)計(jì)結(jié)合起來(lái)。將在數(shù)秒內(nèi)基於二維與三維資料自動(dòng)建立程式設(shè)計(jì)建議，包括數(shù)控代碼。
前往產(chǎn)品
軟體
豐富的 TruTops 軟體組合在整個(gè)生產(chǎn)流程期間為您提供支援。您可有針對(duì)性地輕鬆掌控從採(cǎi)購(gòu)流程與客戶(hù)訂單管理到交付成品零件的業(yè)務(wù)流程。通過(guò)直接連接機(jī)床控制系統(tǒng)，您隨時(shí)都能夠查看任務(wù)狀態(tài)。
模具庫(kù)
實(shí)用模具庫(kù) ToolShuttle 就位於 TruBend 8000 系列機(jī)器旁。裝備時(shí)可將模具輕鬆推入和推出機(jī)器，尤其是對(duì)於重型模具，此類(lèi)操作十分便捷又省時(shí)。ToolShuttle能為大於60 m的模具提供空間，確保井然有序。
標(biāo)準(zhǔn)模具
超過(guò)150種上模與下模供您選擇用於個(gè)別產(chǎn)品品種。模具可成套或單獨(dú)訂購(gòu)。
ZN模具
加工鍍鋅板材時(shí)，幾次折彎後凹模上就會(huì)出現(xiàn)鋅沉積，進(jìn)而導(dǎo)致冷焊。結(jié)果是部件產(chǎn)生壓痕和誤差。利用帶塗層的TRUMPF折彎模具LASERdur ZN可加以避免。其將高表面硬度與出色的滑移性能相結(jié)合，耐腐蝕且無(wú)需清潔。
特殊模具
TRUMPF應(yīng)特殊要求開(kāi)發(fā)了非常客製化的模具解決方案。為保證零件品質(zhì)，我們已經(jīng)在準(zhǔn)備階段用您的特殊材料對(duì)模具進(jìn)行測(cè)試並製成樣件。
