通用型產(chǎn)品
儘管工作區(qū)有所增大，但TruMark Station 5000憑藉其精巧性允許照常自由選擇使用地點。整合到流水線上時，可透過外殼上的側(cè)向開口或透過靈活的無圍柵TruMark Station 5000（雷射等級4）縱向輸送工件。
可以調(diào)整且符合人體工程學(xué)
精巧型TruMark Station 5000採用符合人體工程學(xué)的智慧設(shè)計，可以用作立式或坐式工位。根據(jù)使用者需要，我們可以給機(jī)器配備沿x和y軸方向的線性軸和採用不同夾緊系統(tǒng)的旋轉(zhuǎn)軸。若整合到流水線上，則此標(biāo)刻站可以縱向輸送工件。外殼上的側(cè)向開口提供高靈活性，以便TruMark Station 5000能夠勝任用戶要求。基於其靈活性和對多種應(yīng)用情況的適宜性，TruMark Station 5000 成為 TRUMPF 標(biāo)刻系統(tǒng)中的解決方案。
的相容性
TruMark Station 5000可以同所有TRUMPF雷射打標(biāo)機(jī)相結(jié)合。
特別安全
產(chǎn)生的排放直接透過標(biāo)配的內(nèi)置抽吸系統(tǒng)匯出。
通用型產(chǎn)品
TruMark Station 5000可以整合到流水線上或用作立式或坐式工位。
包容一切
整合到生產(chǎn)線上時，可利用縱向輸送工件的可能。
回火
工件表面因局部熱效應(yīng)而變色。回火色根據(jù)原材料和能量輸入的不同而改變。在此期間表面保持平滑——因此汙物無法沉積。
雕刻
在雕刻過程中，雷射光束除去一部分母材並由此實現(xiàn)凹痕。凹痕可在邊緣處陡然或從斜面上方延伸。
變色
若原材料和雷射波長以方式相互協(xié)調(diào)，則顏料分子可以有針對性地進(jìn)行變色或褪色。在此期間表面保持平滑。
結(jié)構(gòu)化表面
透過雷射器可使表面具有功能結(jié)構(gòu)。在此有不同工藝。若使表面結(jié)構(gòu)具有極微小的熔體隆起，則可在不改變材料特性的情況下大幅提升附著作用。若在引入微元體後使交錯部件結(jié)構(gòu)化，則摩擦特性將在潤滑劑量保持不變的情況下顯著改善。
雷射清潔
使用雷射器可以簡便快速地清潔表面。藉此可以柔和清除鐵銹、機(jī)油或磷酸鹽層，從而為後續(xù)工藝做好準(zhǔn)備又不損壞下面的材料。
蝕刻
在蝕刻過程中，多層合成材料局部的較薄保護(hù)層將被除去，該層塗覆於母材上並在顏色方面有很大不同。此工藝可實現(xiàn)例如所謂的日夜設(shè)計，主要用於汽車行業(yè)。
發(fā)泡
在發(fā)泡過程中，雷射器對合成材料加熱，從而出現(xiàn)短時的熔化過程。在隨後的冷卻流程期間，形成小氣泡並對入射光進(jìn)行漫反射。這種雷射標(biāo)刻技術(shù)使一種凸起的標(biāo)記形成。
TruMark Station 5000 | |
|---|---|
| 工作規(guī)格 | |
| 工件尺寸（寬 x 高 x 深） | 680 mm x 500 mm x 700 mm |
| 可用的馬達(dá)軸 | |
| Z 軸運(yùn)行路徑 | 500 mm TruMark 5010中為380 mm |
| X 軸運(yùn)行路徑 | 300 mm |
| Y 軸運(yùn)行路徑 | 300 mm |
| Z 移動速度 | 1.5 m/min |
| X 移動速度 | 6 m/min |
| Y 移動速度 | 6 m/min |
| 接口和消耗量 | |
| 電氣連接（電壓） | 115/230 V |
| 電氣連接（頻率） | 50/60 Hz |
| 工作站的尺寸和重量 | |
| 工作站尺寸（寬 x 高 x 深） | 860 mm x 2000 mm x 1310 mm |
| 雷射等級 | |
| 雷射等級 | 1 |
PDF <1MB
技術(shù)資料頁
所有產(chǎn)品種類的技術(shù)資料均可下載。
TruTops Mark 3D
我們的打標(biāo)軟體TruTops Mark 3D憑藉便捷的操作及明顯加快加工時間贏得青睞。從今以後，視應(yīng)用而定可使用一臺雷射系統(tǒng)共同處理多個待打標(biāo)物件——尤其是以往需要多個雷射器的領(lǐng)域。因此，傾斜平面和彎曲面等三維表面打標(biāo)將變得極其簡單與高效。除了打標(biāo)軟體，套裝中還包括3D CAD編輯器，以此可獨立創(chuàng)建工件並匯出圖紙用於3D打標(biāo)。
前往產(chǎn)品
TruMark Station 5000可以同所有TRUMPF雷射打標(biāo)機(jī)相結(jié)合，從而為一切應(yīng)用提供適當(dāng)解決方案。
TruMark Station 5000的其他選配可優(yōu)化生產(chǎn)過程並有助於改進(jìn)易用性。
VisionLine影像處理系統(tǒng)
使用TRUMPF影像處理系統(tǒng)VisionLine提升流程安全性。VisionLine識別部件位置，確保在正確位置上進(jìn)行標(biāo)刻。亦可讀取與檢查標(biāo)刻條碼。模組化結(jié)構(gòu)實現(xiàn)多種可能。無論攝影機(jī)是透過掃描透鏡採集畫面或安裝在側(cè)面，還是使用一或兩臺攝影機(jī)——一切皆可。
旋轉(zhuǎn)軸
藉助可選旋轉(zhuǎn)軸，在圓柱形工件上也能實現(xiàn)高品質(zhì)的標(biāo)記。帶步進(jìn)電動機(jī)的旋轉(zhuǎn)軸可為重量為2.5 kg的部件進(jìn)行圓周打標(biāo)（手動卡盤的直徑：65 mm）。或者選擇可為重量為20 kg的部件進(jìn)行圓周打標(biāo)的旋轉(zhuǎn)軸（手動卡盤的直徑：150 mm）。
遠(yuǎn)端服務(wù)
出現(xiàn)故障時，TRUMPF服務(wù)專家可透過安全的遠(yuǎn)端連接主動訪問雷射器。這樣通常可以直接排除故障或更改雷射器的配置，使能在備件到達(dá)前繼續(xù)生產(chǎn)。
軸的點動運(yùn)行
將點動運(yùn)行選配整合在TruMark Station 5000內(nèi)，以便藉助TruMark Station操作面板上的方向鍵，而非透過操作軟體來定位A軸、X軸、Y軸和Z軸的運(yùn)動。因此，在無軟體介入的情況下，也能正確定位部件。
TruMark Station 5000的X軸或X/Y軸
安裝在機(jī)架上的滑塊透過程式控制式驅(qū)動裝置運(yùn)行，能精確定位重量可達(dá)25 kg的部件。移動距離為300 mm，重複精度：±0.015 mm，移動速度6 m/min，定位精度±0.05 mm。
90°擺動裝置
使用能手動自由調(diào)整的帶刻度擺動裝置可加工標(biāo)準(zhǔn)鏡頭 (f = 163 mm) 的整個標(biāo)記區(qū)域?qū)挾取？赏高^夾緊桿鎖定擺動裝置。
TruMark Station 5000的內(nèi)置抽吸系統(tǒng)
應(yīng)對顆粒及煙霧排放的抽吸系統(tǒng)整合在TruMark Station 5000的機(jī)架內(nèi)並透過聚氨酯軟管與加工空間相連。由於整合在機(jī)床內(nèi)部，因此沒有增大標(biāo)刻工位的安裝面。含活性炭的組合篩檢程式藉助壓差監(jiān)視器予以監(jiān)控，流量可透過電位計調(diào)整。
擴(kuò)展加工空間
可透過為加工較大工件而拓寬的側(cè)壁來擴(kuò)展加工空間。
腳踏開關(guān)
TruMark Station 5000可以簡單便捷地操作。因此，可透過腳控操作器輕鬆啟動標(biāo)刻過程。
操作包
操作包囊括用於操作雷射打標(biāo)機(jī)的顯示器、鍵盤及滑鼠。
圓分度工作臺 – TruMark Station 5000R
作為帶圓分度工作臺的版本，TruMark Station 5000在內(nèi)部半個轉(zhuǎn)盤上正在進(jìn)行標(biāo)刻過程時，就能給外部半個轉(zhuǎn)盤卸料和裝料。由此既提升生產(chǎn)效率，還使裝載與生產(chǎn)流程可以並行。
軸的點動運(yùn)行
TruMark Station 5000 的所有軸均可借助機(jī)器操作面板上的方向鍵進(jìn)行控制。
