即使在雷射切割方面的實(shí)踐很少，仍可直觀操作機(jī)床。機(jī)臺自動(dòng)執(zhí)行許多設(shè)定工作，因此省去大量人工成本。

機(jī)臺的Touchpoint HMI類似平板電腦，十分易於操作。您可在很短的時(shí)間內(nèi)掌握使用方法。

所有材料與板材厚度的切割參數(shù)均已存入機(jī)臺軟體。參數(shù)由TRUMPF專家開發(fā)並進(jìn)行了深入測試——因此您的機(jī)臺中包含TRUMPF雷射切割的專業(yè)知識。

可靠的機(jī)臺、順利的生產(chǎn)、高品質(zhì)的成果：TRUMPF向您承諾。這種雷射功率、機(jī)臺設(shè)計(jì)和智慧功能的恰當(dāng)組合可以在最短的加工時(shí)間內(nèi)生產(chǎn)出最優(yōu)的零件，無論是熔融切割、火焰切割，還是更複雜的應(yīng)用、精細(xì)輪廓或厚板材。憑藉數(shù)十年的經(jīng)驗(yàn)，我們自己製造所有雷射器和機(jī)臺。助您獲得成功，是TRUMPF產(chǎn)品的宗旨。我們很樂意為您提供詳細(xì)諮詢！

針對切割頭的碰撞保護(hù)確保進(jìn)程安全性。得益於更短的非生產(chǎn)時(shí)間，提升機(jī)床可用性。發(fā)生碰撞時(shí)避免切割頭損壞。

BrightLine fiber使固體雷射器成為通用工具：此功能在整個(gè)板厚度範(fàn)圍內(nèi)實(shí)現(xiàn)高品質(zhì)切割效果。此外，保留了固體雷射器在薄板加工中的全部優(yōu)點(diǎn)，尤其較高的速度。

盡量避免使用微連。這省去高成本的後續(xù)工作。由於零件不會傾翻，因此還能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)下料。

雷射切割時(shí)結(jié)構(gòu)鋼劇烈發(fā)熱，因此可能不受控制地熔化。使用CoolLine可加以避免。加工期間，帶精細(xì)鑽孔的噴嘴將水霧環(huán)繞雷射光束噴射到工件上。水的蒸發(fā)能量促使雷射光束周圍的材料冷卻。CoolLine提供全新幾何形狀，在厚型結(jié)構(gòu)鋼的加工過程中顯著提高進(jìn)程安全性。

切割有色金屬時(shí)，雷射器可能會因反射而損壞。使用TRUMPF雷射器則沒有此類風(fēng)險(xiǎn)：切割（黃）銅或鍍鋅板材和不銹鋼箔等有色金屬，就像切割不銹鋼、結(jié)構(gòu)鋼和鋁一樣可靠。

潔淨(jìng)的玻璃保護(hù)片使切割品質(zhì)長期保持在較高水準(zhǔn)。有感應(yīng)器（標(biāo)準(zhǔn)供貨範(fàn)圍內(nèi)）持續(xù)監(jiān)測玻璃保護(hù)片狀態(tài)，告知您何時(shí)必須更換玻璃保護(hù)片。僅在必要情況下進(jìn)行清潔和更換，從而節(jié)省成本。

快速節(jié)約，無損品質(zhì)：在使用固態(tài)雷射器的氮?dú)馇懈钪校?Highspeed 打破紀(jì)錄。因此，中等和較厚結(jié)構(gòu)鋼與不銹鋼板材的板料輸送量幾乎可以增加一倍。進(jìn)給速度也能翻一倍。另外，特殊的噴嘴設(shè)計(jì)可將切割氣耗氣最多減少 40 %，甚至還能預(yù)防在尖緣輪廓上形成毛刺。

極其快速、超級經(jīng)濟(jì)：利用Highspeed製程可將氮?dú)馇懈钪械那懈顨怏w消耗量平均減少60%。這使一項(xiàng)已獲專利的噴嘴設(shè)計(jì)成為可能。同時(shí)，Highspeed Eco 可以使中等和較厚結(jié)構(gòu)鋼與不銹鋼板材的板料輸送量幾乎增加一倍，並將進(jìn)給速度最多提高 70 %。品質(zhì)並不因此而受到影響。Highspeed Eco 甚至還能防止在尖緣輪廓上形成毛刺。另外，該工藝流程為使用氮?dú)饧庸ら_闢了新的板材厚度。

利用自動(dòng)噴嘴更換器，機(jī)器可以連續(xù)運(yùn)行。如果機(jī)床需要用另一切割噴嘴加工新的零件加工任務(wù)，則由自動(dòng)噴嘴更換器可靠處理 – 無需操作員干預(yù)。

利用PierceLine監(jiān)視和控制穿刺過程。它節(jié)約材料並保護(hù)機(jī)床，提升零件品質(zhì)，同時(shí)將切入時(shí)間縮短多達(dá)80 %。

得益於單切割頭策略，只需按下按鈕，TruLaser 1030 fiber即可應(yīng)對所有材料和板材厚度。焦點(diǎn)位置與焦點(diǎn)直徑將自動(dòng)適配材料品種與板材厚度。

AdjustLine確保切割過程輕鬆適配不同材料品質(zhì)。此功能提升進(jìn)程安全性，尤其是在切割劣質(zhì)材料時(shí)。這意味著：降低材料成本的同時(shí)減少廢品。操作員可隨時(shí)打開或關(guān)閉AdjustLine，無需程式設(shè)計(jì)。

TruLaser 1000系列有多種組合形式：根據(jù)您想要加工的材料，有不同的機(jī)臺規(guī)格和不同的雷射功率可供使用。藉助TRUMPF的機(jī)臺，您可以充分利用高雷射功率，因?yàn)槲覀兊睦咨淦鞑粌H是高進(jìn)給，同時(shí)還能確保功率*傳遞至板材。我們的雷射器讓您盡可能高效地加工工件。您是否也想優(yōu)化上游與下游流程？對於自動(dòng)化裝置也有多種選項(xiàng)供您選擇——對此我們當(dāng)然也十分樂意為您提供諮詢。

一目了然：Condition Guide功能讓您對機(jī)器狀態(tài)始終瞭若指掌。信號燈系統(tǒng)指示重要元件的狀態(tài)，這些元件會影響機(jī)器的切割能力。如有需要，Condition Guide 將提供裝卸建議。進(jìn)程圖簡化了對何時(shí)可能存在裝卸需要的。因此可以高效計(jì)畫保養(yǎng)工作。

透過Drop&Cut以簡便、直觀和高效的方式利用餘料。透過攝像機(jī)使機(jī)床內(nèi)部的即時(shí)圖像直接顯示在使用者介面上。可將任意多的零件幾何形狀放置在餘料上。這節(jié)省了大量再生產(chǎn)單個(gè)零件的時(shí)間。告別耗費(fèi)精力的流程步驟，比如校準(zhǔn)板材、量測板材位置或移動(dòng)零點(diǎn)。

攝像機(jī)系統(tǒng)精確定位已放入的板材，確保已切割零件的高精度後續(xù)工作。此外，DetectLine還自動(dòng)量測已切割的焦點(diǎn)波峰，並校準(zhǔn)焦點(diǎn)位置。

Sorting Guide是基於攝像機(jī)的輔助系統(tǒng)，可在操作員拾取與分類板件時(shí)予以協(xié)助。它根據(jù)客戶訂單或後續(xù)加工彩色標(biāo)記零件。這樣一來，操作員可輕鬆、快速又無誤地將切割零件分揀至工作臺。

透過 Control App 可方便靈活地操作和監(jiān)控機(jī)床，因?yàn)榇藨?yīng)用程式可將標(biāo)準(zhǔn)操作臺介面?zhèn)鬏數(shù)狡桨咫娔X的觸控式螢?zāi)簧稀４藨?yīng)用程式能夠在機(jī)床工作環(huán)境的不同地點(diǎn)（如清空區(qū)）調(diào)出機(jī)床資訊或進(jìn)行程式切換。

Cutting Guide助您找到不同切割問題的原因。為此Cutting Guide提供檢查功能，以便對機(jī)臺進(jìn)行設(shè)定。