在磨削過程中,測量采用的是標準件值,可在調(diào)零程序中獲取此值,并將此值用作參考值。這樣的話,無需將標準件用于待磨合的每個直徑。
獲取的直徑測量值將測量單元檢測到的兩個值以及測量頭主體內(nèi)部安裝的增量光電傳感器位置結(jié)合起來。一旦完成每個磨削周期,在獲取程控直徑厚,系統(tǒng)可打開安全位置(孔徑)中的觸頭,或者為隨后的直徑值優(yōu)化孔徑。
為縮短周期時間,控制單元可按照處理階段優(yōu)化單元夾臂移動速度,以便它是開合動作中的值。在機械加工過程中,可按照檢測到的切削量調(diào)控單元閉合速度,以便時刻保證測量觸頭與零件之間所需的接觸程度。這也保護了單元,使其免在中斷表面中遭受沖擊風險。
優(yōu)勢- 大測量范圍
- 零件以及任何類型表面上的每個位置處的實時直徑測量
- 零件的直徑與長度輪廓分析
- 無需為各個零件類型調(diào)零
- 處理或測量單一零件的理想選擇
- 靈活機床安裝
- 超出范圍零件/直徑用碰撞控制系統(tǒng)
- 可靠、構(gòu)造堅固以及密封良好,即便在擁有體積的冷卻液中
- 根據(jù)作業(yè)/處理階段優(yōu)化單元夾臂移動
- 抵抗冷卻液溫度的變化
為覆蓋各種應用范圍,可獲取以下版本的Protomar值測量儀:
- Protomar 100—S系列,通常用于針對泵系統(tǒng)的齒輪的多直徑應用中
- Protomar 200—M系列,通常用于針對拉刀的多直徑應用中
- Protomar 300/400—L系列,通常用于鐵路車軸坯、風力渦輪機與印刷滾筒應用
- Protomar 700—XL系列,通常用于磨輥應用中